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桐鄉(xiāng)建成國內(nèi)條年產(chǎn)3.5萬噸玻璃纖維節(jié)能環(huán)保池窯

    近日,巨石集團(tuán)總投資5億元、年產(chǎn)3.5萬噸玻璃纖維節(jié)能環(huán)保池窯正式建成。經(jīng)過1個月的烤窯,這座采用玻璃纖維廢絲回用技術(shù)的池窯就能投入生產(chǎn),此舉也讓巨石集團(tuán)在節(jié)能環(huán)保方面邁出一大步。
    從1997年開始,巨石集團(tuán)就致力于玻璃纖維廢絲回用技術(shù)的研究。經(jīng)過不斷試驗(yàn)和改進(jìn),這項(xiàng)由巨石集團(tuán)創(chuàng)、以廢絲為原料生產(chǎn)玻璃纖維的生產(chǎn)技術(shù),在2005年3月獲得發(fā)明。去年9月份開始,巨石集團(tuán)在桐鄉(xiāng)基地啟動年產(chǎn)3.5萬噸玻璃纖維節(jié)能環(huán)保池窯拉絲生產(chǎn)線項(xiàng)目的建設(shè)。項(xiàng)目建成后,將以基地內(nèi)5條池窯拉絲生產(chǎn)線產(chǎn)生的玻璃纖維廢絲為原料,直接生產(chǎn)無捻粗紗。在玻璃纖維生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢絲,廢絲處理一直是玻璃纖維生產(chǎn)企業(yè)的難題。因?yàn)椴AЮw維具有不可降解性,會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。現(xiàn)在巨石集團(tuán)有了這項(xiàng)變廢為寶的技術(shù)后,不僅不需要再花錢去處理,還可避免廢絲填埋對環(huán)境造成的污染,實(shí)現(xiàn)玻璃纖維廢絲的零排放。并且,還大大降低了生產(chǎn)成本,僅原材料成本一項(xiàng),每年就可為企業(yè)節(jié)約2500萬元,推動了玻璃纖維工業(yè)技術(shù)進(jìn)步和節(jié)能環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用。

 

 

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