JEC復合材料雜志第54期登載了一篇關于巨石集團研發的E6玻璃纖維的文章。文章說，為了滿足風電市場對風輪葉片增強材料的技術要求，巨石集團于2006年開始研發自己的高性能玻璃纖維。研發工作獲得成功，于2008年研制出E6――一種獨特成分的玻璃纖維。E6玻璃纖維具有比傳統E玻璃纖維更優的力學性能，使之能夠進入新的用途，特別是風能領域。巨石于2009年正式推出E6，現在已向客戶供應這種嶄新的玻璃纖維。
    在E6玻璃纖維的研發過程中，巨石與其風能客戶緊密合作，充分考慮他們嚴格的技術要求，目標是為風輪葉片的制造提供更好的玻璃纖維。
    更長的風輪葉片可減少風力發電的成本，但要求玻璃纖維增強材料具有更高的力學性能和抗疲勞性。此外，風力發電機裝在空曠的戶外，甚至海上，在那里它們遭受嚴酷的環境條件。在研發E6高性能玻璃纖維時充分考慮了這些因素。與傳統的E玻璃纖維相比，E6玻璃纖維為風能用途提供了新的技術平臺，因其以下優點而能制造更強、更輕和更耐久的風輪葉片：
    ?拉伸強度可提高15%；
    ?模量（剛度）可提高10%；
    ?更高的耐疲勞性使葉片更耐用，維護費用更低；
    ?顯著提高的耐腐蝕性使葉片壽命更長（特別在海上風電場）。
    為風輪葉片專門設計的浸潤劑
    現在的風輪葉片制造技術主要使用聚酯樹脂和環氧樹脂。主要成型工藝是手糊、預浸料成型和真空輔助樹脂灌注成型。為優化E6玻璃纖維在這些樹脂和制造工藝中的性能和成型效率，巨石研發人員開展了廣泛、創新的浸潤劑研究。使用一種改性環氧乳液和幾種特別的表面處理劑改善了織造性能和玻璃纖維與樹脂基體之間的粘結。
    對環氧樹脂體系，巨石研發了398直接無捻粗紗，它是在E6玻璃纖維表面使用一種專有的硅烷基浸潤劑。398專為增強環氧樹脂而設計，它與胺類固化劑和酸酐類固化劑都相容。此產品用來織造單向、雙軸向或多軸向織物，具有優良的織造性能，可織成清潔和非常平整的織物。與環氧樹脂相結合，398可提供優良的力學性能，尤其可提供高壓縮強度。它適用于預浸料和樹脂灌注成型工藝。下表顯示出用398制造的復合材料樣品與目前風輪葉片制造中廣泛使用的一種主要競爭產品的力學性能比較。 
   
    對聚酯樹脂體系，巨石研發了386T直接無捻粗紗，這也是用專有的硅烷基浸潤劑涂覆的E6玻璃纖維制成。此產品也為織造單向、雙軸向或多軸向織物而設計，具有優良的織造性能。386T可提供卓越的力學性能，適用于真空輔助樹脂灌注成型工藝。這種新的高強度玻纖無捻粗紗特別適合于增強大型葉片中的高應力部位。、印度和歐洲的幾家風輪葉片大廠商正開始使用E6玻璃纖維增強織物。
    環境友好的制造技術
    在研發E6玻璃纖維平臺的時候，巨石的研發和工程團隊十分關注清潔生產。他們采用更科學的生產技術和工藝過程來提高產品性能，同時顯著減少污染物的排放，把巨石的環境足跡降到小。