環氧玻璃鋼成型工藝有新方法
據有關報道,近年來國外對環氧樹脂復合材料的成型工藝方法,進行了許多有益的探索,并且已取得了一些新的進展。美國 CWR公司采用反應注射模塑工藝方法,將環氧樹脂對短切玻璃纖維浸漬后,先制作拉擠預浸料,而后經注射模塑成型機,制成拉擠環氧玻璃鋼制品。這種熱塑性玻璃鋼制品,由于采用了較長的玻璃纖維短切紗,因而具有較好的機械強度,并且也比較容易切割加工,以制得所需的制品長度。
另悉,德國Kassel大學也在環氧玻璃鋼成型工藝方面,取得了新的進展。該大學采用特殊的發泡劑及其發泡技術,以及低溫模壓工藝的方法,制成玻璃纖維增強的環氧微孔泡沫材料,并且取得了較好的產品使用效果。
據稱,這種新型環氧泡沫,是在175F(79.4℃)溫度下壓制而成,其發泡劑采用硅氧烷類的發泡劑,固化劑是氨基類的固化劑。硅氧烷類發泡劑,將與環氧樹脂發生反應,并且在固化成型的同時,將釋放出一定量的氫氣。目前,采用這類環氧泡沫制成的玻璃鋼制品,主要是沖浪板,以及賽車部件等。
另悉,德國Kassel大學也在環氧玻璃鋼成型工藝方面,取得了新的進展。該大學采用特殊的發泡劑及其發泡技術,以及低溫模壓工藝的方法,制成玻璃纖維增強的環氧微孔泡沫材料,并且取得了較好的產品使用效果。
據稱,這種新型環氧泡沫,是在175F(79.4℃)溫度下壓制而成,其發泡劑采用硅氧烷類的發泡劑,固化劑是氨基類的固化劑。硅氧烷類發泡劑,將與環氧樹脂發生反應,并且在固化成型的同時,將釋放出一定量的氫氣。目前,采用這類環氧泡沫制成的玻璃鋼制品,主要是沖浪板,以及賽車部件等。










































