巴陵石化環氧樹脂強力抓環保 創新管理
轉變觀念、創新管理，巴陵環氧樹脂事業部強力抓實環保工作。巴陵石化環氧樹脂事業部按照科學發展、和諧發展的思路，創新環保管理，堅持重源頭治理，過程控制，結果考核，全面提升環保管理，改變了環保工作的落后面貌，使環保工作取得長足的進步。石油化工集團公司巴陵石油化工有限責任公司環氧樹脂事業部，原岳陽石油化工總廠環氧樹脂廠，是國內大的環氧樹脂產、銷、研基地之一，也是國內唯一集燒堿、有機氯與環氧樹脂生產成龍配套的大型化工企業。現有現有職工1400多人，其中，工程技術人員366人，固定資產總值超過10億元，包括6套環氧樹脂、2套離子膜燒堿、1套隔膜燒堿、2套環氧氯丙烷、1套環氧丙烷等生產裝置。有較雄厚的環氧樹脂生產和技術開發能力，有從小試、中試到擴試的實驗裝置，承接了原機械工業部、化工部、石化總公司等單位提出的科研開發任務，并取得重大科研成果。
客觀地說，過去環氧樹脂事業部在環保方面是欠帳多。當初因為普遍的環保要求不高，新開工項目為節省投資，砍掉了環保項目，而老裝置的環保設計更有天生缺陷，這些都企業的環保硬傷。巴陵石化環氧樹脂事業部深深認識到環保工作關系到企業的生存和發展，要改變環保落后面貌，讓職工對環保工作真正從思想上重視、在行動中落實。他們轉變觀念抓環保，樹立“可持續發展”理念、“減排增效”理念、“氯氣零泄露”等理念，并將環保工作上升到與安全工作同等重要的地位。廣泛、深入、持久的宣傳環保理念、環保知識，提高了全員環保意識。自今年起該事業部在月度經濟活動分析會上，把安全環保工作講評排在，安全環保工作作為經濟活動的一個重要因素來分析。通過多種有效的措施,職工的觀念明顯轉變，環保意識增強，過去物料漏在地面職工一般用水沖洗的簡單方法處理，導致污水流入明溝，加大了排污量，現在每個裝置的職工都自覺地用鋸木灰吸收處理，有效消除了污染塬。
近幾年來，他們積極尋找解決裝置環保問題的工藝途徑，在公司的大力支持下，先后投資數千萬元對環氧氯丙烷裝置、環氧丙烷裝置、環氧樹脂裝置廢水、氯丙烯副產鹽酸系統、尾氣回收系統進行了環保技改。對酚醛樹脂裝置的鹽腳池進行改造，實現三級過濾、清污分流。對氯丙烯裝置的環保設施進行了全面修復；并對丙烯回收系統進行改造，嫁接引進技術，減少了系統腐蝕，減少了非計劃停車，提高了技術經濟指標。對隔膜堿蒸發裝置強制冷卻水進行回收，減少了堿性水的排放。他們堅持走科技治理之路，實行源頭治理與綜合利用相結合，變廢為寶，化害為利。他們對各裝置點多面廣的尾氣排放系統進行改造，實行集中排放，多級回收，一舉解決多年的大氣污染問題，每年回收物料創效100多萬元。在“三廢”利用方面，他們對DD混劑、高沸物、低沸物等下腳料進行深加工，不斷完善工藝，提高加工能力，既改善了環境，又提高了產品附加值?！叭龔U”產品實現持證銷售和深加工，提高了產品附加值，產品走俏，實施招標銷售，年創效近2000萬元。
環化下水預處理是環氧氯丙烷裝置的環保裝置，也是巴陵石化公司的重要環保裝置。環氧氯丙烷生產排放的廢水量大，COD值和懸浮物高，這是目前上氯丙烷生產的一道難題，加之該裝置的技改擴能，“三廢”排放量更大，一直是公司的排污大戶，環化下水預處理裝置的優化運行直接關系到廢水排放是否達標。該事業部從長遠發展的角度抓環保工作，著力改變這種現狀，積極采取有效措施，加強治理力度。
對環化塔進行負壓改造，轉化率提高，有機廢聚物明顯降低，廢水中的懸浮物降低了50%。同時，又投入500多萬元，針對環氧丙烷皂化下水的難題，提出將皂化下水引入環化廢水處理裝置并列處理，新增一臺臥螺機，增加沉降罐，有效處理環化下水和皂化下水。在公司的大力支持和協調下，籌集100多萬元專項資金，鋪設一條環化下水專用管線進行單獨處理，實現了單管單輸，專污專治，有效解決了污水中懸浮物過高等現象給下游污水處理工藝帶來的難題。
創新機制，強化管理，加強過程控制。該事業部在石化集團內率先在車間設立專職環保技術員。在日常的環保監督過程中，安環室安排了三位老同志專門對事業部各明、暗溝情況進行檢查、調控，對車間環保裝置運行、跑冒滴漏以及樹脂廢水的均勻排放情況進行督查，認真做好記錄；并采取早匯報、日公示、月考核等措施督促落實各項環保目標。在全事業部設立30多個環保監測點，每天不定期對監測點廢水、PH值、COD和懸浮物指標進行檢測，將檢測數據在各裝置公示牌上公示；每天的早調會通報前一天的環保監測情況，進行講評，落實措施；把環保工作與經濟責任制考核和環保員工作考核掛鉤，對環保指標完成不好的單位進行經濟處罰，對專業考核排名末位的環保員予以淘汰，有效促進了環保管理的深化。
加強環保裝置專業管理，優化環保裝置運行。巴陵石化公司環氧樹脂部對環化下水預處理裝置實現專業管理，由生產車間管理移交到專業車間和專業科室管理，對環化下水實現專管專輸；并進一步完善環保裝置操作手冊和工藝指標，增加崗位技術人員和操作人員，提高崗位待遇，有效增強了職工責任心和操作水平，并對關鍵設備臥螺機實行特級護理，優化環保裝置運行。他們還成立專門的環保分析室，增加人員、增加技術力量，針對過去每天對環化下水分析一次，變為每4小時分析一次，24小時監控，及時掌握環保分析數據，為環保裝置優化運行提供了科學依據，確保廢水達標排放。通過有效的措施，每年“減排”直接創效在500萬元以上。
客觀地說，過去環氧樹脂事業部在環保方面是欠帳多。當初因為普遍的環保要求不高，新開工項目為節省投資，砍掉了環保項目，而老裝置的環保設計更有天生缺陷，這些都企業的環保硬傷。巴陵石化環氧樹脂事業部深深認識到環保工作關系到企業的生存和發展，要改變環保落后面貌，讓職工對環保工作真正從思想上重視、在行動中落實。他們轉變觀念抓環保，樹立“可持續發展”理念、“減排增效”理念、“氯氣零泄露”等理念，并將環保工作上升到與安全工作同等重要的地位。廣泛、深入、持久的宣傳環保理念、環保知識，提高了全員環保意識。自今年起該事業部在月度經濟活動分析會上，把安全環保工作講評排在，安全環保工作作為經濟活動的一個重要因素來分析。通過多種有效的措施,職工的觀念明顯轉變，環保意識增強，過去物料漏在地面職工一般用水沖洗的簡單方法處理，導致污水流入明溝，加大了排污量，現在每個裝置的職工都自覺地用鋸木灰吸收處理，有效消除了污染塬。
近幾年來，他們積極尋找解決裝置環保問題的工藝途徑，在公司的大力支持下，先后投資數千萬元對環氧氯丙烷裝置、環氧丙烷裝置、環氧樹脂裝置廢水、氯丙烯副產鹽酸系統、尾氣回收系統進行了環保技改。對酚醛樹脂裝置的鹽腳池進行改造，實現三級過濾、清污分流。對氯丙烯裝置的環保設施進行了全面修復；并對丙烯回收系統進行改造，嫁接引進技術，減少了系統腐蝕，減少了非計劃停車，提高了技術經濟指標。對隔膜堿蒸發裝置強制冷卻水進行回收，減少了堿性水的排放。他們堅持走科技治理之路，實行源頭治理與綜合利用相結合，變廢為寶，化害為利。他們對各裝置點多面廣的尾氣排放系統進行改造，實行集中排放，多級回收，一舉解決多年的大氣污染問題，每年回收物料創效100多萬元。在“三廢”利用方面，他們對DD混劑、高沸物、低沸物等下腳料進行深加工，不斷完善工藝，提高加工能力，既改善了環境，又提高了產品附加值?！叭龔U”產品實現持證銷售和深加工，提高了產品附加值，產品走俏，實施招標銷售，年創效近2000萬元。
環化下水預處理是環氧氯丙烷裝置的環保裝置，也是巴陵石化公司的重要環保裝置。環氧氯丙烷生產排放的廢水量大，COD值和懸浮物高，這是目前上氯丙烷生產的一道難題，加之該裝置的技改擴能，“三廢”排放量更大，一直是公司的排污大戶，環化下水預處理裝置的優化運行直接關系到廢水排放是否達標。該事業部從長遠發展的角度抓環保工作，著力改變這種現狀，積極采取有效措施，加強治理力度。
對環化塔進行負壓改造，轉化率提高，有機廢聚物明顯降低，廢水中的懸浮物降低了50%。同時，又投入500多萬元，針對環氧丙烷皂化下水的難題，提出將皂化下水引入環化廢水處理裝置并列處理，新增一臺臥螺機，增加沉降罐，有效處理環化下水和皂化下水。在公司的大力支持和協調下，籌集100多萬元專項資金，鋪設一條環化下水專用管線進行單獨處理，實現了單管單輸，專污專治，有效解決了污水中懸浮物過高等現象給下游污水處理工藝帶來的難題。
創新機制，強化管理，加強過程控制。該事業部在石化集團內率先在車間設立專職環保技術員。在日常的環保監督過程中，安環室安排了三位老同志專門對事業部各明、暗溝情況進行檢查、調控，對車間環保裝置運行、跑冒滴漏以及樹脂廢水的均勻排放情況進行督查，認真做好記錄；并采取早匯報、日公示、月考核等措施督促落實各項環保目標。在全事業部設立30多個環保監測點，每天不定期對監測點廢水、PH值、COD和懸浮物指標進行檢測，將檢測數據在各裝置公示牌上公示；每天的早調會通報前一天的環保監測情況，進行講評，落實措施；把環保工作與經濟責任制考核和環保員工作考核掛鉤，對環保指標完成不好的單位進行經濟處罰，對專業考核排名末位的環保員予以淘汰，有效促進了環保管理的深化。
加強環保裝置專業管理，優化環保裝置運行。巴陵石化公司環氧樹脂部對環化下水預處理裝置實現專業管理，由生產車間管理移交到專業車間和專業科室管理，對環化下水實現專管專輸；并進一步完善環保裝置操作手冊和工藝指標，增加崗位技術人員和操作人員，提高崗位待遇，有效增強了職工責任心和操作水平，并對關鍵設備臥螺機實行特級護理，優化環保裝置運行。他們還成立專門的環保分析室，增加人員、增加技術力量，針對過去每天對環化下水分析一次，變為每4小時分析一次，24小時監控，及時掌握環保分析數據，為環保裝置優化運行提供了科學依據，確保廢水達標排放。通過有效的措施，每年“減排”直接創效在500萬元以上。
