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玻璃纖維增強(qiáng)塑料浴缸標(biāo)準(zhǔn)

1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了玻璃纖維增強(qiáng)塑料浴缸（以下簡稱浴缸）的種類、要求、試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則等內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種成型工藝的玻璃纖維增強(qiáng)塑料浴缸。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)新版本的可能性。
GB/T 1462-1988 纖維增強(qiáng)塑料吸水率試驗(yàn)方法
GB/T 2828-1987 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）
GB/T 3691-1993 纖維增強(qiáng)塑料術(shù)語
GB/T 3854-1983 纖維增強(qiáng)塑料巴氏（巴柯爾）硬度試驗(yàn)方法
GB/T 11942-1989 彩色建筑材料色度測量方法
JC/T 858-2000 住宅浴缸和淋浴低盤用澆鑄丙烯酸板材
3 定義
本標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語按GB/T 3691的規(guī)定。其他術(shù)語采用下列定義：
3.1 膠衣型浴缸：表面為膠衣樹脂的玻璃纖維增強(qiáng)塑料浴缸。
3.2 壓克力浴缸：表面為壓克力板材的玻璃纖維增強(qiáng)塑料浴缸。
4 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、分類和標(biāo)記
4.1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
浴缸結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。

  

4.2產(chǎn)品分類
浴缸分為膠衣型浴缸(用B表示)和壓克力浴缸(用Y表示)。
4.3 產(chǎn)品標(biāo)記
浴缸按分類、大長度、標(biāo)準(zhǔn)號進(jìn)行標(biāo)記

5 原材料
浴缸用壓克力板材應(yīng)滿足JC/T 858的規(guī)定。
浴缸用膠衣、玻璃纖維增強(qiáng)物及樹脂應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
6 要求
6.1 外觀
壓克力浴缸表面應(yīng)光滑，色澤應(yīng)均勻；不得有氣泡、裂紋等缺陷。
6.1.2 膠衣型浴缸的外觀
6.1.2.1 不允許存在的缺陷
各部位不允許存在的缺陷如表1所示。

6.3 耐日用化學(xué)藥品性
按8.2.3進(jìn)行試驗(yàn)后，浴缸應(yīng)無永久腐蝕或變形。
6.4 耐污染性
污染劑采用黑色鞋油,試驗(yàn)前后試板表面色差△E不應(yīng)大于3.5。
6.5 巴氏硬度
壓克力浴缸的巴氏硬度不應(yīng)低于40；膠衣型浴缸的巴氏硬度不應(yīng)低于35。
6.6 吸水率
膠衣型浴缸的吸水率應(yīng)不大于0.5%
6.7 耐荷重性
按8.2.7試驗(yàn)后，浴缸表面不可產(chǎn)生裂紋和剝離，背面無影響使用的缺陷。
6.8 耐沖擊性
按8.2.8進(jìn)行試驗(yàn)后，浴缸不應(yīng)有裂紋或其他明顯的損壞。
6.9 耐熱水性
按8.2.9進(jìn)行試驗(yàn)后，浴缸表面小裂紋不多于5條，氣泡不多于10個(gè)，其中大氣泡不超過 5個(gè)且不應(yīng)有明顯變色、褪色。
注：小裂紋：裂紋長度小于5mm。大氣泡：氣泡大直徑為15mm。
6.10 滿水變形
按8.2.10 進(jìn)行試驗(yàn)后，底面排水口處變形小于1mm，上緣面水平部小于2mm。
6.11 排水性能
按8.2.11進(jìn)行試驗(yàn)后，浴缸底部的滯留水單塊的大面積不大于100cm2。
7 試樣
根據(jù)不同試驗(yàn)項(xiàng)目，分別采用整體浴缸，從試樣板或浴缸上切取試樣，如表4所示。

8試驗(yàn)方法
8.1 試驗(yàn)條件：溫度為10℃～35℃，相對濕度為45%～80%。
8.2 試驗(yàn)方法
8.2.1外觀
在強(qiáng)的、非垂直光照下目測浴缸的表面。
8.2.2 長度偏差
把浴缸放在平臺上.用小該度為1mm的剛卷尺測量浴缸的長度。
8.2.3 耐日用化學(xué)藥品性
按JC/T858-2000進(jìn)行。針對每一種試劑，自浴缸底部或其他平坦部位取兩塊試樣，或取一只整體浴缸。
8.2.4 耐污染性
按GB/T11942進(jìn)行。
8.2.5 巴氏硬度
按GB/T3854進(jìn)行。
8.2.6 吸水率
按GB/T1462進(jìn)行。
8.2.7 耐荷重試驗(yàn)
試驗(yàn)方法見附錄A。
8.2.8 耐沖擊性
把浴缸置于圖A1所示的支撐上，在浴缸底部大約部位的上方，用一個(gè)質(zhì)量為112g±1g （直徑為30mm）鋼球，從2m的高度自由落下，在鋼球沖擊處，進(jìn)行粉筆試驗(yàn)。
注：粉筆試驗(yàn)是用紗布沾上與浴缸顏色相區(qū)別的彩色粉筆未，均勻地涂在浴缸被檢處，再用干凈的紗布擦去，然后檢查該處有無裂紋和剝離。
8.2.9 耐熱水性
耐熱水性試驗(yàn)方法見附錄B。
8.2.10 滿水變形
把浴缸置于圖A1所示的支撐上，上緣面保持水平。在各測量點(diǎn)上安裝百分表，然后慢慢地灌水至距離浴缸上緣面10mm處，保持3min，測量底面排水口處的撓度和上緣面水平部 4個(gè)點(diǎn)的縱向撓度。上緣面的撓度取4個(gè)點(diǎn)中的大絕對值。
8.2.11排水性能
清潔浴缸表面，將浴缸置于一個(gè)2mm/m的水平平臺上或按安裝要求等效的狀態(tài)，從排水口相對的一端灌入不少于2L的水。30s后，測量浴缸底部滯留水的面積。
9檢驗(yàn)規(guī)則
檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
9.1出廠檢驗(yàn)
所有浴缸出廠時(shí)都應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。
9.1.1檢驗(yàn)項(xiàng)目
浴缸出廠時(shí)必須對外觀、長度偏差、排水性能進(jìn)行檢驗(yàn)。
9.1.2判定規(guī)則
外觀、長度偏差、排水性能均符合相應(yīng)要求時(shí)，則判出廠檢驗(yàn)合格；否則為不合格。
9.2型式檢驗(yàn)
9.2.1檢驗(yàn)條件
有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)；
a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定。
b) 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
c) 長期停產(chǎn)恢復(fù)產(chǎn)時(shí)；
d) 質(zhì)量監(jiān)督部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。
9.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目
第6章規(guī)定的全部項(xiàng)目。
9.2.3判定規(guī)則
9.2.3.1單個(gè)產(chǎn)品的判定
如所有項(xiàng)均符合相應(yīng)的要求,則判該產(chǎn)品為合格；否則為不合格。
9.2.3.2組批與抽樣
a)相同材料、相同工藝、相同條件下連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批；
b)按照GB/T2828的規(guī)定，采用正常檢查一次抽樣方案，檢查水平為II，合格質(zhì)量水平（AQL）為4.0。
10標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
10.1標(biāo)志
在浴缸適當(dāng)位置上加上牢固的標(biāo)志，包括：產(chǎn)品名稱，生產(chǎn)廠名、廠址，商標(biāo)，標(biāo)記，生產(chǎn)日期。
10.2包裝
應(yīng)選用適當(dāng)?shù)陌b以免因包裝不當(dāng)而損傷浴缸。
10.3運(yùn)輸
浴缸在運(yùn)輸過程中，必須保證浴缸不受碰傷，不受化學(xué)腐蝕性藥品的侵蝕，
10.4貯存
浴缸可以摞放，但高度不能超過2m。
10.5產(chǎn)品隨帶文件；包括：產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書、安裝圖及其他有關(guān)的技術(shù)文件。


附錄A
（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）
耐荷重試驗(yàn)方法
A1耐荷重試驗(yàn)
把耐熱水性試驗(yàn)后的浴缸放在圖A1所示的支撐上。然后進(jìn)行如下操作：

A1.1如圖A2所示，于低面處墊一厚約10mm的橡膠板，其上加一厚約30mm、直徑280mm
的木板，并施加1.47kN(150kgf)的荷重，保持3min。

A1.2 如圖A3所示，在浴缸長度方向的上緣面水平部位，放尺寸約為280mm×100mm×1 0mm的橡膠板，其上加厚約35mm的木板，通過木板均布加載1.57kN(160kgf)，保持3min。

A1.3 如圖A4所示在浴缸內(nèi)側(cè)面的，通過厚約30mm、直徑23mm的圓木板和厚約10mm 、直徑約25mm的橡膠板，用壓力彈簧秤，向內(nèi)側(cè)面施加0.2kN(20kgf)的力，四個(gè)側(cè)面均需進(jìn)行同樣的試驗(yàn)。

以上操作結(jié)束后，進(jìn)行粉筆試驗(yàn)。并檢查浴缸背面有無妨礙使用的裂紋和剝離。


附錄B
（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）
耐熱水性試驗(yàn)方法
B1議器設(shè)備
B1.1浴缸水煮試驗(yàn)議
B1.1.1自動控制裝置,控制議表精度為±1℃；
B1.1.2控制系統(tǒng)應(yīng)有攪拌裝置，以保證浴缸內(nèi)水溫均勻；
B1.1.3控制裝置應(yīng)定期檢定，以保證控溫精度。
B1.2棒式精密水銀溫度計(jì)。
B2試驗(yàn)步驟
B2.1把浴缸放在平臺上，加水至浴缸深度的80%以上。
B2.2膠衣型浴缸：把溫水升至90℃，保持溫度在90℃±2℃下水煮100h，同時(shí)用適當(dāng)方式補(bǔ)水，以保持水位在浴缸的80%以上。
壓克力浴缸：把溫水升至80℃，保持溫度在80℃±2℃下水煮100h，同時(shí)用適當(dāng)方式補(bǔ)水，以保持水位在浴缸的80%以上。
B2.3水煮過后立即排水，然后放置至室溫。 B2.4檢查浴缸有無明顯破壞的跡象、變色、褪色及其他有損浴缸表面性能的缺陷。


附錄C
（提示的附錄）
浴缸的防護(hù)
C1浴缸的防護(hù)一般包括如下幾點(diǎn)：
a) 用后立即清洗，不要用砂粒質(zhì)的或磨損性的清洗劑；
b) 先放冷水；
c) 不要用含有損于浴缸的有機(jī)溶劑的洗滌劑；
d) 明火或銳器有損于浴缸；
e) 用適當(dāng)拋光劑除去輕微劃痕。
C2 附加說明
C2.1浴缸底面所做的防滑處理不應(yīng)妨礙水的排除。
C2.2上緣面的濺水應(yīng)能回流到浴缸中。