玻璃纖維無捻粗紗布GB/18370-2001
日期：2012-11-12
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| 玻璃纖維無捻粗紗布GB/18370-2001 |
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1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了玻璃纖維無捻粗紗布的分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以無堿或中堿玻璃纖維為原料，經(jīng)織造而成的機(jī)織物，主要用于增強(qiáng)塑料。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)新版本的可能性。
GB/T 191――2000 包裝貯運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T 1449―1983 玻璃纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法
GB/T 1549――1994 鈉鈣硅鋁硼玻璃化學(xué)分析方法
GB/T 4202―2001 玻璃纖維產(chǎn)品代號
GB/T 7689. 2―2001 增強(qiáng)材料 機(jī)織物試驗(yàn)方法 第 2部分：經(jīng)、緯密度的測定(idt ISO 4602：1997)
GB/T 7689. 3―2001 增強(qiáng)材料 機(jī)織物試驗(yàn)方法第 3部分：寬度和長度的測定(idt ISO 5025：1997)
GB/T 7689.5――2001 增強(qiáng)機(jī)料 機(jī)織物試驗(yàn)方法第 5部分：(玻璃纖維)拉伸斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測定(idt ISO 4606：1995)
GB/T 8237――1987 玻璃纖維增強(qiáng)塑料(玻璃鋼)用液體不飽和聚酯樹脂
GB/T 9914.1――2001 增強(qiáng)制品試驗(yàn)方法 第 1部分：含水率的測定(idt ISO 3344：1997)
GB/T 9914. 2―2001 增強(qiáng)制品試驗(yàn)方法 第 2部分：(玻璃纖維)可燃物含量的測定(eqv ISO1887：1995)
GB/T 9914. 3――2001 增強(qiáng)制品試驗(yàn)方法 第 3部分：單位面積質(zhì)量的測定(idt ISO 3374：2000)
GB/T 18374――2001 增強(qiáng)材料術(shù)語及定義
3 定義
本標(biāo)準(zhǔn)涉及的術(shù)語及定義，按GB/T 18374的規(guī)定。
4 產(chǎn)品分類
4.1 分類
產(chǎn)品按玻璃種類分為無堿玻璃纖維無捻粗紗布(EWR)和中堿玻璃纖維無捻粗紗布(CWR)兩類。
4.2 產(chǎn)品標(biāo)記
產(chǎn)品標(biāo)記由產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品代號和本標(biāo)準(zhǔn)號三部分組成。
產(chǎn)品名稱應(yīng)標(biāo)明無堿玻璃纖維無捻粗紗布或中堿玻璃纖維無捻粗紗布。
產(chǎn)品代號應(yīng)符合GB/T 4202的規(guī)定。
4.3 標(biāo)記示例：
例 1：公稱單位面積質(zhì)量為800g/m2，寬度為100cm的無堿玻璃纖維無捻粗紗布，其產(chǎn)品標(biāo)記為：無堿玻璃纖維無捻粗紗布 EWR800―100 GB/T18370―2001
例 2：公稱單位面積質(zhì)量為350g/m2，寬度為90cm的中堿玻璃纖維無捻粗紗布，其產(chǎn)品標(biāo)記為：中堿玻璃纖維無捻粗紗布 CWR 350―90 GB/T18370―2001
5 要求
5.1 堿金屬氧化物含量
――無堿玻璃纖維無捻粗紗布應(yīng)不大于0.8%；
――中堿玻璃纖維無捻粗紗布應(yīng)為11.6%～12.4%。
5.2 浸潤劑
除非另有商定，玻璃纖維無捻粗紗布應(yīng)使用含偶聯(lián)劑的浸潤劑，制造商應(yīng)標(biāo)明適用樹脂。
可燃物含量應(yīng)為0.40%～0.80%。
5.3 含水率
玻璃纖維無捻粗紗布的含水率應(yīng)不大于0.20%。
5.4 經(jīng)、緯密度
玻璃纖維無搞粗紗布的經(jīng)、緯密度不得超過公稱值的±10%。
5.5 單位面積質(zhì)量
玻璃纖維無捻粗紗布的單位面積質(zhì)量不得超過公稱值的±8.0%，其變異系數(shù)應(yīng)不大于6.0%。
5.6 拉伸斷裂強(qiáng)力
玻璃纖維無捻粗紗布的拉伸斷裂強(qiáng)力應(yīng)符合表豆的規(guī)定。
表1拉伸斷裂強(qiáng)力 N/50 mm
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玻璃種類 |
規(guī)格 |
拉伸斷裂強(qiáng)力，≥ |
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經(jīng)向 |
緯向 |
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無堿玻璃纖維
無捻粗紗布 |
EWR200 |
1300 |
1100 |
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EWR350 |
2200 |
2000 |
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EWR400 |
2500 |
2200 |
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EWR450 |
2750 |
2400 |
|
EWR500 |
3000 |
2750 |
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EWR530 |
3300 |
3000 |
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EWR570 |
3600 |
3300 |
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EWR600 |
4000 |
3850 |
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EWR800 |
4600 |
4400 |
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中堿玻璃纖維
無捻粗紗布 |
EWR200 |
1150 |
1000 |
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EWR250 |
1300 |
1200 |
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EWR300 |
1500 |
1400 |
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EWR350 |
1800 |
1700 |
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EWR400 |
2000 |
1900 |
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EWR500 |
2300 |
2200 |
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EWR550 |
2500 |
2400 |
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EWR600 |
2750 |
2600 |
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EWR800 |
3000 |
2900 |
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注：其它規(guī)格的拉伸斷裂強(qiáng)力指標(biāo)依據(jù)本表類推取較高者或由供需雙方商定。 |
5.7 層合板彎曲強(qiáng)度
玻璃纖維無捻粗紗布與不飽和聚酯樹脂制作的層合板彎曲強(qiáng)度應(yīng)符合表2規(guī)定。
表2 層合板彎曲強(qiáng)度 MPa
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玻璃種類 |
條件 |
層合板彎曲強(qiáng)度，≥ |
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無堿玻璃纖維無捻粗紗布 |
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) |
221 |
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潮濕狀態(tài) |
202 |
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中堿玻璃纖維無捻粗紗布 |
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) |
200 |
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潮濕狀態(tài) |
160 |
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注
1 不飽和聚酯樹脂為GB/T 8237標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的G型。
2 潮濕狀態(tài)：100℃沸水煮2h。
3 層合板的玻璃纖維含量為：45%～58%。 |
5.8 寬度
玻璃纖維無捻粗紗布的寬度為90.0cm±10cm、100.0cm±1.0cm，其它寬度由供需雙方商定。
5.9 長度
除非另有規(guī)定，玻璃纖維無捻粗紗布匹長為100cm、50m，匹長允許偏差為匹長的±2%，其它長度由供需雙方商定。
5.10 外觀
5.10.1 玻璃纖維無捻粗紗布布面疵點(diǎn)扣分：平均每平方米扣分不大于0.4分。
5.10.2 一匹玻璃纖維無捻粗紗布的匹長與假開剪次數(shù)之應(yīng)不小于25m/次。
5.10.3 不允許拼段。
5.10.4 外觀疵點(diǎn)分類及扣分規(guī)定見表3。
表3 外觀疵點(diǎn)分類及扣分規(guī)定
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序號 |
疵點(diǎn)名稱 |
疵點(diǎn)程度 |
扣分 |
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1 |
斷經(jīng) |
a. 單根斷經(jīng)，每長10cm(5cm起算)
b. 雙根斷經(jīng)，每長5cm(2cm起算) |
1
1 |
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2 |
斷緯 |
a. 每梭(半幅起算)
b. 半幅以內(nèi)的，經(jīng)向20cm內(nèi)，每3梭(5cm起算)
c. 經(jīng)向0.5m內(nèi)，5cm以下的，每10梭 |
1
1
1 |
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3 |
錯(cuò)經(jīng) |
比規(guī)定股數(shù)多或少10%以上的，每根每長1m |
1 |
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4 |
錯(cuò)緯 |
比規(guī)定股數(shù)多或少10%以上的，每根每長1m |
1 |
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5 |
緯圈 |
a. 經(jīng)向10cm內(nèi)，1/2股起圈5～10個(gè)
b. 經(jīng)向10cm內(nèi)，1/2股起圈10個(gè)，每增加5個(gè) |
1
1 |
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English
簡體中文
