濕式靜電除塵器主要由陽極系統(沉淀極)、陰極系統(電暈線)、高壓直流供電電源、間斷沖洗系統等組成。
　　1、陽極系統(沉淀極)
　　陽極系統中的沉淀極,就是我們通俗說的導電玻璃鋼陽極管，采用立式蜂窩狀結構，受力狀態好、結構緊湊、六邊型結構放電死區小。目前，先進的工藝就是采用采用CF高導復合材料在玻璃鋼拉擠設備的牽引下通過特制的玻璃鋼拉擠模具加工而成。該材料是以間苯樹脂為粘合劑、E級玻璃纖維及其制品作增強材料、高碳纖維復合氈為導電功能材料合成的高導玻璃鋼復合材料。它具有重量輕、導電性能優良、耐腐蝕性能優異、阻燃性能好、疏水性強等特點，能確保濕式靜電除塵器在電廠脫硫之后的煙氣中高效穩定運行，有效地除去塵、霧、液滴及氣溶膠、PM2.5等雜質，徹底消除石膏雨現象。
　　濕式靜電除塵器運行時收集下來的液滴在導電玻璃鋼陽極管內表面形成液膜，由于該材料具有很強的疏水性，能有效地阻隔塵和石膏對沉淀極壁的粘接，靠重力自流至下部集液槽，實現自動清灰，收集液可返回脫硫塔內循環使用。
　　2、陰極系統(電暈線)
　　陰極系統包括電暈線、絕緣箱等。
　　電暈線采用剛性高效芒刺型結構，材料選用耐氯離子及電化學腐蝕的鈦合金?？纱笙薅鹊靥岣邿煔饬魉?安全運行氣速可達到3.5米/秒)，有效解決了陰極系統的腐蝕。同時，陰極性的固定采用剛性連接，使得放電距離均勻，提高了電壓的穩定性。
　　利用新研發的具有特殊幾何形狀、起暈電壓低的電暈線，通過大量實驗研究找到了電暈線和沉淀極之間佳距離。電暈線采用高效芒刺飽和放電形式，增強了電場強度，進一步提高了電流密度和粒子驅動力。能確保立式玻璃鋼結構濕式靜電除塵器在高煙氣流速條件下具有較高的除塵、除霧效率。
　　3、供電電源
　　立式玻璃鋼結構濕式靜電除塵器多采用高頻電源供電，相對工頻電源，其具有轉換效率高、高壓特性好、供電平衡、電場閃絡控制優越等優點。
　　4、間斷沖洗系統
　　為防止少量煙塵的沉積，在導電玻璃鋼陽極管上部設置有一層間斷噴淋裝置，此噴淋裝置由沖洗水泵供水，采用高壓力及專用的無堵塞沖洗噴嘴，每隔24～48小時沖洗一次，每次3～5分鐘。立式玻璃鋼結構濕式靜電除塵器正常運行過程中無需沖洗，每臺濕式靜電除塵器分為多個電場，當需要進行間斷沖洗時，控制系統會自動停掉其中一個電場或該電場降壓運行，并按程序打開相應的沖洗水閥門，沖洗完成后即可開啟該電場。在整個沖洗過程中仍能滿足煙氣污染物的達標排放。
　　5 、電場設計
　　要想獲得性價比優的濕式靜電除塵器，電場設計至關重要(沉淀極管長度的設置以及配套陰極系統的設計)。根據多依奇公式：
　　除塵效率取決于沉淀極面積、粒子直徑、電流密度、電場強度和電場驅動力等;沉淀極面積與沉淀極管徑、管長有關。
　　經過大量實驗研究發現，沉淀極管徑300～330mm、管長3.5～4.5m性價比為佳。導電玻璃鋼陽極管過長容易引起電暈線共振、擺動，做功下降;沉淀極管過長會使收集下的石膏、塵等板結在沉淀極管下部不易清除，導致除塵效率下降。
　　6、 結束語
　　燃煤機組增加濕式除器是新一輪環保排放改造的必選方案，選擇一種高效、節能、經濟、簡單的濕式除塵器是大家渴望的。目前，我公司市國內為數不多的掌握拉擠工藝導電玻璃鋼陽極管生產的廠家之一。加之我公司多年積累豐富的玻璃鋼拉擠模具和玻璃鋼拉擠設備的生產經驗。成為不少環保設備廠家上馬玻璃鋼電除霧器項目的選設備供應商。
　　立式玻璃鋼結構濕式靜電除塵器應用在燃煤機組脫硫之后，除塵效率可達到80%以上，可有效消除石膏雨現象，同時有效捕集液滴、塵、酸霧等亞微粒子，且在運行過程中不需要噴淋水及堿液，不產生新的二次污染物;收集液可返回脫硫塔循環使用。在燃煤電廠應用該產品可使尾氣排放煙塵≤5mg/Nm3，達到燃氣輪機組的排放標準，具有極高的推廣應用價值。
       更多信息請關注復合材料信息網m.lzzz.net