玻璃鋼制品膠衣是由不飽和聚酯樹脂，觸變劑和其他一些添加劑經混合而成的賦予玻璃鋼制品表面的一層美觀，耐老化，耐沾污，耐腐蝕，并對玻璃鋼制品起到保護作用的表面涂層。它的存在大大豐富了玻璃鋼產品的品種，大大提高了玻璃鋼制品的質量和終用戶對玻璃鋼制品的認可度。
　　我公司從事玻璃鋼制品膠衣的生產研究，從玻璃鋼制品膠衣的基體樹脂的配方設計，添加劑的選擇，玻璃鋼制品膠衣配方的設計，及玻璃鋼制品膠衣應用服務等方面積累了一點經驗，現就玻璃鋼制品膠衣在應用中的幾個常見問題及原因分析與各同行探討，并希能得到指點。
　　1：玻璃鋼制品膠起皺。出現此問題，主要是玻璃鋼制品固化不均勻造成的，造成固化不均的情況有：
　　玻璃鋼制品膠衣太薄，厚薄不均，玻璃鋼制品膠衣固化不充分，增強層上得過早。環境濕度大，生產環境的溫度低。環境空氣流速大，帶走大量的苯乙烯。固化劑的含水量高，固化劑與膠衣混合不均勻。玻璃鋼制品膠衣基體樹脂的小分子含量高，涂噴過程中帶進水或污物。
　　2：玻璃鋼制品出現針眼，微孔。
　　出現此問題，主要是玻璃鋼制品膠衣中含有空氣或小分子物質，在固化過程中還來不及釋放造成的，造成此情況有：玻璃鋼制品膠衣的凝膠時間短，固化劑加 入量大。玻璃鋼制品膠衣層太厚，噴涂流量太大，道涂噴量大。噴射時霧化差，離模具太近或太遠， 玻璃鋼制品膠衣局部變色。顏料糊分散不均且其質量差，色漿的載體樹脂質量差。玻璃鋼制品膠衣的基體樹脂的耐候性，耐腐性差，苯乙烯含量高。玻璃鋼制品膠衣 厚薄不均，玻璃鋼制品膠衣固化不完全，就上增強層。玻璃鋼制品膠衣太厚，凝膠時間長，樹脂與顏料分離。
　　以上只是玻璃鋼制品膠衣應用時常見的幾個問題，在實際操作中還有很多問題出現，有玻璃鋼制品膠衣本身問題，生產操作工藝問題，操作所用設備工具，施工環境，制品倉儲問題等等，以上所說的原因還不周到，希能拋磚引玉，多多交流。
       更多信息請關注復合材料信息網http://cnfrp.net