熱作模具的特點

  熱作模具主要包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。熱作模具工作條件的主要特點是與熱態金屬相接觸,這是與冷作模具工作條件的主要我別。因此,會帶來以下兩方面的問題。
  (2)模腔表層金屬產生熱疲勞(龜裂)熱作模具在工作時一般具有間歇性,每次使熱態金屬成型后都要用水、油、空氣等介質冷卻模腔的表面。因此,其的工作狀態是反復受熱和反復冷卻,從而使模腔表層金屬產生反復的熱脹冷縮,即反復承受拉壓交變應力的作用。其結果會引起模腔表面出現龜裂,稱為熱疲勞現象,為此,要求熱作模具鋼具有高的熱疲勞抗力。而影響鋼的熱疲勞抗力的主要因素如下。
 ?、阡摰呐R界點影響:通常鋼的臨界點(Ac1)越高,鋼的熱疲勞傾向性越低。因此,一般通過加入合金元素Cr、W、Si來通過提高鋼的臨界點,達到提高鋼的熱疲勞抗力的目的。
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