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玻璃鋼纏繞設(shè)備是采用德國進口可編程控制器控制，該設(shè)備人機界面合理，輸入準確的產(chǎn)品參數(shù)即可自動完成產(chǎn)品的環(huán)繞和交叉纏繞加工。
該設(shè)備一般用于纏繞直徑在Φ1000-4200mm以內(nèi)玻璃鋼化工儲罐、容器、化糞池、運輸罐的制造，也可用于其他行業(yè)制造線型纏繞類制品。它具有定位精度高、抗干擾能力強，操作調(diào)整方便、組裝靈活、生產(chǎn)效率高、一機多用、操作方便等特點，具有廣闊的應(yīng)用前景。
控制系統(tǒng)：玻璃鋼纏繞系統(tǒng)：交叉狀態(tài)（自動）、環(huán)繞狀態(tài)（可自動可半自動）、正反向纏繞、緊急停車、無級調(diào)速等功能，無級調(diào)速時不影響線型。
控制系統(tǒng)主要由以下硬件組成：
1、人機界面采用觸摸屏
2、西門子可編程控制器。
3、小車伺服系統(tǒng)。
4、主軸變頻系統(tǒng)或磁變速系統(tǒng)。
5、小車行走軌道（≤15m）：包括擺線針減速機、伺附電機（進口國產(chǎn)可根據(jù)客戶要求配置）、行走鏈條、鏈條漲緊機構(gòu)、進口歐姆龍編碼器等。
6、傳動機頭（三軸）：包括齒輪減速機及鏈輪、鏈條、普通電機、編碼器等。
7、可移動罐體、支撐架 。
8、纏繞小車：包括帶控膠裝置的梳式浸膠槽、導(dǎo)絲頭等。
9、簡式張力紗架 。
10、控制柜（人機界面）。
二、技術(shù)參數(shù)：
1、生產(chǎn)產(chǎn)品大直徑：Φ100 0mm -Φ4200mm（也可根據(jù)客戶要求定做）
2、生產(chǎn)產(chǎn)品大長度：11000mm
3、大出紗速度：100m/min
4、大紗片寬度：200mm
5、生產(chǎn)能力：2000-3000kg/h
6、主軸轉(zhuǎn)速：n≤35r/min
7、纏繞角度：15°≤a≤45°
三、使用說明
SFFRP-01型玻璃鋼纏繞設(shè)備是一款即可全自動又可半自動纏繞的新型玻璃鋼纏繞機，其所用技術(shù)綜合了國內(nèi)外優(yōu)秀玻璃鋼纏繞設(shè)備的特點，并在算法上作出的改進，大大提高了設(shè)備的自動化水平。
按照注意事項所述，上電當觸摸屏顯示正常后，按一下方法使用此設(shè)備（在全自動纏繞過程中，不要隨意中斷，保證到全自動纏繞結(jié)束）：
1、罐纏繞（為避免誤差，建議使用半自動，熟練的操作工可以使用全自動）
全自動纏繞如管道纏繞；
半自動：
1）在參數(shù)輸入時，將內(nèi)環(huán)層數(shù)與外環(huán)層數(shù)設(shè)為零。
2）環(huán)繞纏繞時將總開關(guān)關(guān)閉，用手動環(huán)繞進行纏繞，當需要切換交叉纏繞時，一定要保證從所選的機頭A點開始切換。
3）交叉纏繞即可按全自動來進行。
4）當需要某一部分加厚時即可用手動環(huán)繞來完成。
5）小車快速到達某一點也可以用歸零開關(guān)使小車快速到達。
2、停車：應(yīng)將主軸速度減速到零，切勿直接斷電。
四、注意事項
為了延長設(shè)備的使用壽命以及保護使用者的人身安全，請遵循以下使用原則：技術(shù)故障務(wù)必要聯(lián)系技術(shù)支持。
設(shè)備上電前：
1、 檢查所有開關(guān)是否全部復(fù)位。
2、 不要隨意插拔控制柜內(nèi)部的電纜、信號線等。
3、 為使纏繞精度增加，盡量使導(dǎo)絲頭離罐或管道近。
設(shè)備上電后：
1、 在觸摸屏正常顯示后方可進行纏繞。
2、 纏繞時，手動環(huán)繞與全自動開關(guān)不能同時使用。
3、 在全自動纏繞過程中，不要隨意中斷，保證到全自動纏繞結(jié)束。
4、 在正式纏繞前一定要確定一個可以滿足纏繞過程的A點，所有運動的開始均從A點開始（譬如環(huán)繞切交叉）。
5、 纏繞完畢將所有開關(guān)歸為原始狀態(tài)。
6、 停車時，應(yīng)將主軸速度減速到零，切勿直接斷電。
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