【摘　要】介紹三種測定鹵片(塊、粉)中氯化鎂含量的方法，從理論和實踐角度進行分析和比較．探討在菱鎂
墻體材料實際生產中的不同領域檢測應選用的方法。
【關鍵詞】氯化鎂含量；測定；方法；比較

1　前言

　　菱鎂墻體材料具有輕質、隔音、抗震、保溫、隔熱、防潮、防腐、環保、防火、造價低等特點，但同時易潮解返鹵?？朔@種缺陷，要控制好活性氧化鎂與氯化鎂物質的比例。要做好這一點，則需要準確測定輕燒粉中活性氧化鎂的含量和鹵片(塊、粉)中無水氯化鎂的含量。本文依據實踐經驗，就鹵片(塊、粉)中無水氯化鎂含量的常用測定方法進行分析比較，供商榷

2　方法一：波美度法

　　用一定量的水溶解一定量的鹵片(塊、粉)，經充分沉淀后測定溶液的波美度．再根據波美度對應的質量分數，便可計算鹵片(塊、粉)的純度，即氯化鎂的含量。如0.100kg的水溶解了0.100kg的鹵片(塊、粉)，經充分沉淀后，測其溶液的波美度為25，而對應的溶液質量分數為22.38％，由此可計算：0.200kg溶液中約含氯化鎂0.045kg，而這0.045kg的氯化鎂是由0.100kg鹵片(塊、粉)所含，則該鹵片(塊、粉)的純度為45％，即該鹵片(塊、粉)中無水氯化鎂的含量為45％。
　　該方法的優點是：實驗步驟和操作簡單方便，需要的實驗器械少，且對檢測水平要求不高，便于實施。不足是后測定結果準確度不高，原因是測量波美度的溶液中含有一定量的鈉、鉀、鈣、硫酸根等離子影響到波美度的準確性。自然也就影響到氯化鎂含量的準確性。顯然，該方法不適用于性能要求嚴格的菱鎂水泥制品檢測，可用于性能要求不太嚴格的制品的檢測。如蔬菜大棚、養殖場等臨時建筑的墻體材料檢測等。

3　方法二：加鹽法

　　用天平準確稱量一定量的鹵片(塊、粉)，在燒杯中加入蒸餾水，用玻璃棒攪拌直至鹵片(塊、粉)全部溶解，然后過濾出鹵水中不溶的泥沙等雜質，然后加碳酸鈉(分析純)至過濾后清澈的鹵水中，用玻璃棒充分攪拌，讓氯化鎂全部與碳酸鈉反應生成不溶性的MgCO₃沉淀，加入碳酸鈉的量以PH試紙測試溶液pH值略高于10為好，再次過濾，將生成的MgCO₃沉淀全部濾出；因濾出的沉淀中含有一定量的可溶性鹽。所以要重復沖洗MgCO3沉淀，直至洗液用PH試紙測試顯示中性(pH=7)，收集MgCO₃沉淀放入干燥箱中充分烘干，天平稱重，后根據鹵片(塊、粉)樣品的質量和后碳酸鎂沉淀的質量就可計算出鹵片(塊、粉)中氯化鎂的含量。如開始所取的鹵片(塊、粉)樣品質量為0.100kg，烘干后碳酸鎂質量為0.040g，而0.040g碳酸鎂根據比例，需要氯化鎂的質量為0.045g，所以，該鹵片(塊、粉)中無水氯化鎂的含量為45％。
　　筆者認為這種方法仍不可靠，因為在生成碳酸鎂的同時生成了較大量的氫氧化鎂。根據有關化學手冊可知：氫氧化鎂的溶度積為1.2×10^-11，而碳酸鎂的溶度積為2.6×10^-5；0.1mol／L碳酸鈉的pH為11.6；而鎂離子濃度為0.01mol／L氫氧化鎂開始沉淀的pH為10.4，鎂離子濃度為0.1時氫氧化鎂開始沉淀的pH為9.4。沉淀完全的pH均為12.4。顯然，當碳酸鎂開始沉淀時，已有大量的氫氧化鎂沉淀產生，如果后的計算沉淀只按碳酸鎂。測定結果偏低很多，所以該測定方法存在明顯缺陷，不適用相關檢測。

4　方法三：加堿法

　　把稱量好的一定質量的鹵片(塊、粉)溶于適量的水中，經反復過濾除去不溶物雜質，在澄清的濾液中加入稍過量氫氧化鈉，充分攪拌，讓溶液中的氯化鎂全部與其反應轉化為氫氧化鎂。然后過濾，得到氫氧化鎂沉淀，再充分洗滌沉淀，把沉淀充分干燥后稱量，后計算氯化鎂的質量，從而得出氯化鎂質量分數。如所取鹵片(塊、粉)樣品質量為0.100kg，后得到氫氧化鎂沉淀質量為0.030g，0.030g氫氧化鎂根據比例，需要氯化鎂質量為0.049g，則該鹵片(塊、粉)中氯化鎂的含量為49％。
　　有觀點認為，該方法在測定過程中，可能會有一部分氫氧化鎂與空氣中的二氧化碳反應生成碳酸鎂。筆者結合試驗經驗認為，即便沉淀中有碳酸鎂，這個量也會很少，一般情況可忽略不計。所以說，該方法在要求不是十分嚴格的情況下，是一種比較好的檢測方法。