摘　要：隨著經濟的發展，玻璃鋼管道的應用越來越廣泛，玻璃鋼管道的防腐保溫對玻璃鋼的使用極為重要。通過對玻璃鋼管道防腐保溫施工的質量控制，有效地預防防腐保溫施工過程中的“不合格”，確保帶伴熱管的玻璃鋼管道防腐保溫工程的施工質量。
　　關鍵詞：玻璃鋼，管道，防腐保溫，質量控制
　　引　言：玻璃鋼管道應用廣泛，其優點是絕熱保溫性能和防水防腐性能優良、耐環境應力超強。有效地給玻璃鋼管防腐和保溫，使玻璃鋼管得到更廣泛的應用。如何在防腐保溫施工全過程中有效地開展質量控制活動，預防各工序作業中發生的質量問題，提高工程質量的一次合格率，是每一位管道防腐施工者必須高度重視的問題。
　　1、管道防腐施工質量控制活動的實施
　　根據施工的特點，玻璃鋼管和聚乙烯外護管的檢查驗收、防腐用化工原料的檢查驗收應確定為特殊過程，伴熱管纏繞鋁箔膠帶、玻璃鋼管纏繞鋁箔膠帶、玻璃鋼管與外護管的穿套、泡沫發泡防腐施工應確定為關鍵施工過程。
　　1.1 玻璃鋼管、聚乙烯外護管的檢查驗收
　　準備施工的玻璃鋼管、聚乙烯外護管應符合或行業現行有關標準或訂貨條件的規定，玻璃鋼管生產商應提供玻璃鋼管的質量證明書和合格證，工程所用的玻璃鋼管出廠質量證明文件應與實物相符，檢查驗收項目應符合標準中的有關規定：逐根對玻璃鋼管、聚乙烯外護管的外觀進行檢查，應由熟練工人用目測方法逐根進行觀察，玻璃鋼管有無嚴重的機械損傷、裂縫、凹陷等缺陷，檢查不合格的鋼管不能使用，并做好記錄；對玻璃鋼管的長度、橢圓度、彎曲度應符合標準中的有關規定，并做好記錄；玻璃鋼管若有標示不清或無標示時，單獨堆放，等待處置。
　　1.2 化工原料的檢查驗收
　　防腐所用的鋁箔膠帶、組合聚醚、異氰酸酯有生產廠家提供的產品說明書、出廠檢驗合格證、質量證明書、檢測報告和安全數據單等有關技術資料。檢查驗收時，必須確認生產廠家、廠址、產品名稱、產品型號批號、儲存溫度、生產日期、有效期及供應商提供的有關試驗數據；對每一牌號的組合聚醚，生產廠家應提供廠家質保體系規定時間內由具有檢驗資質的第三方出具符合標準要求的組合聚醚的檢驗報告。
　　1.3鋼管除銹的質量控制
　　鋼管的防腐質量，在很大程度上取決于防腐層在鋼管表面的附著力，而附著力又取決于鋼管表面的清潔度、粗糙度和錨紋形狀。經過除銹的鋼管表面，由于受到磨料的猛烈撞擊而強化，材料的強度可提高約80%，抗腐蝕能力提高近一倍，表面硬度也有不同程度的提高。因此，為了保證獲得佳的鋼管表面處理效果，我們采取以下措施:
　　(l)采用拋丸除銹，選擇粒徑為lmm的鋼丸，拋射氣壓控制在0.5-0.6MPa，除銹時根據鋼管的銹蝕情況和管徑，合理選擇和調整運行參數，確保除銹質量達到Sa21/2，錨紋深度控制在25~75之間。
　　(2)鋼管除銹后，應將鋼管表面附著的灰塵及磨料等清除干凈，除銹后的鋼管必須在4小時內按規定進行鋼管的保溫防腐。
　　(3)嚴格控制施工環境：當鋼管表面溫度低于露點以上3℃、環境濕度大于85%以上時，禁止除銹作業。
　　1.3 鋁箔膠帶纏繞的質量控制
　　鋁箔膠帶厚度為80-100，伴熱管或者玻璃鋼管旋轉速度快時，漲緊力大，鋁箔膠帶容易出現斷裂情況，為防止鋁箔膠帶斷裂，應采取以下措施：控制伴熱管和玻璃鋼管的旋轉速度，同時控制鋁箔膠帶的移動速度。
　　（1）伴熱管纏繞鋁箔膠帶的質量控制
　　伴熱鋼管直徑小，只有32mm，在旋轉過程中，中間會出現塌腰現象，在纏繞鋁箔膠帶時，會出現褶皺現象，采取的措施是：
　　①玻璃鋼管采用的是兩端支撐，在旋轉時，從中間加裝支撐，防止塌腰。
　?、诓捎脤挒?0mm的鋁箔膠帶，傾斜角度一般為45°，保證搭接50-55%。
　　③鋁箔膠帶內部有一層紙，一人壓住膠帶，另一人拽住紙，紙必須距離伴熱管300-400mm，不能太長，也不能太短。
　?、馨闊峁艿男D速度一般控制在30轉/分鐘以內，鋁箔膠帶的移動速度為2m/min。
　?。?）玻璃鋼管纏繞鋁箔膠帶的質量控制
　　設計要求伴熱管必須綁在玻璃鋼管上，然后在一起纏繞鋁箔膠帶，旋轉時，會出現凸輪現象，一會緊一會松，纏繞出來的鋁箔膠帶也會松緊不一，采取的措施時：
　?、僭诶p繞線的一側安裝一個壓緊輥，在伴熱管轉到該側時，壓緊輥壓一下鋁箔膠帶，伴熱管轉到另一面時，松開壓緊輥，鋁箔膠帶正常纏繞。
　?、诓捎?50mm的鋁箔膠帶，傾斜角度一般為45°，保證搭接50-55%。
　?、垆X箔膠帶內部有一層紙，一人壓住膠帶，一人拽住紙，紙必須距離玻璃鋼管400-500mm，不能太長，也不能太短。
　?、馨闊峁艿耐舛嗽谳S向方向再貼兩道鋁箔膠帶，防止泡沫發泡時穿過鋁箔膠帶，進入玻璃鋼管和伴熱管的空腔，阻礙鋁箔膠帶導熱。
　?、莶Ａт摴艿男D速度一般控制在26轉/分鐘以內，鋁箔膠帶的移動速度為2m/min。
　　1.4泡沫保溫層制作的質量控制
　　泡沫保溫層的制作是把鋼管放置在泡沫澆注膜具內，利用高壓發泡機澆注發泡，膜具定型的方式.其制作過程主要分脫膜劑涂刷、泡沫保溫層澆注、脫膜及管體修整兒個工序。
　?。?）脫膜劑涂刷的質量控制。把脫膜劑涂刷在膜具內壁，涂刷要均勻、厚度要一致，同時將塑料薄膜粘在膜具內壁，以防止脫膜劑粘附在泡沫層上影響玻璃鋼纏繞質量。
　?。?）泡沫保溫層澆注的質量控制。先固定好膜具，使膜具與鋼管同心，并保持鋼管吊入膜具兩端留頭200士50mm；合理調整A、B組分用料及發泡參數，確保泡孔均勻細密，泡沫體應無污斑、無收縮分層開裂現象，任一位置的泡沫密度不得小于60kg/m3;膜具采用整膜發泡，可按單根用量分一次或多次澆注投料，泡沫應均勻地充滿鋼管與膜具的整個環行空間，單個空洞的任意方向尺寸應不得超過同位置保溫層厚度的1/3；應不定期對膜具進行檢測，防止膜具變形使泡沫層厚度偏差超標。
　?。?）玻璃鋼防護層制作的質量控制。不飽和聚酯樹脂的調制：根據環境溫度變化按比例合理調制不飽和聚酯樹脂，采用人工加料方式控制用料量。同時控制玻璃鋼外護層的厚度及纏繞外觀質量;玻璃鋼外表面應無漏膠、纖維外露、氣泡、層間脫離、顯著性皺折、色調不均等現象;玻璃鋼纏繞完畢，應用玻璃壓光膜做后的外壁包纏工作，確保外壁光潔，達到保護玻璃鋼纏繞層不流淌的要求。端頭密封:為防止防腐保溫層預制后，水、潮氣從兩端進入保溫層，需在保溫層端面涂上不飽和聚酯樹脂或聚氨酯防水涂料。
　　2、檢驗和試驗的質量控制
　　2.1進貨檢驗和試驗
　　材料供應組按照《物資進貨檢驗程序》中的質量要求，及時對進貨產品進行檢驗和試驗，格后入庫放行，不合格按《不合格/不符合控制程序》處理;對業主提供的產品在合格證據齊全的情況下，仍需按一定比例進行檢驗。
　　2.2過程檢驗和試驗
　　項目質檢員按照該工程的“施工驗收規范”和“質量檢驗評定標準”及質量體系文件的有關規定，對原材料提出復檢，合格后，對施工班組進行施工技術交底，組織施工作業班組自檢、互檢和質檢員的專檢，并做好各項質量記錄，所有工程在有關人員檢驗合格后，應及時向工程監理匯報，并有工程監理對工程質量認可的書面證據證明。
　　2.3終檢驗和試驗
　　在證實所有的檢驗和試驗均以完成后，再進行工程產品的終檢驗和試驗。終檢驗和試驗的放行，應向業主出示相應的檢驗和試驗報告，簽章齊全。終檢驗和試驗的放行過程，檢驗和試驗記錄極為重要。一是檢驗和試驗人員根據業主規定的質量記錄表格，及時、準確記錄好檢驗和試驗各項參數；二是項目質檢員應注意不合格材料或產品檢驗、返修情況，做好與不合格品控制的接口；三是標明負責合格放行者和試驗者。
　　3、結束語
　　通過開展帶伴熱管的玻璃管道泡沫夾層防腐保溫施工的質量控制活動，有效地預防了玻璃鋼管防腐保溫施工過程中的“不合格”，把產品缺陷控制在低限度，滿足了業主規定的施工驗收規范和質量標準要求，確保了工程產品質量，提高了企業的質量信譽，開拓了外部市場，增創了巨大的經濟效益。