5　槽罐的現場制造

　　有些容積較大的貯罐或容器因運輸困難不能在工廠制造，則可以將制造設備運到現場，在現場制造；或將大罐設計成組合拼裝件，由工廠制造完部件到現場組裝。現場制造效率高，甚至比鋼罐或混凝土罐的安裝或制作還要快得多。近年來，美國已經纏制成功直徑為15～20m的玻璃鋼耐腐蝕貯罐，并且已成功地應用于某些侵蝕型的耐腐領域，例如作為濃鹽酸大型容器的用途。
　　這種貯罐罐底、罐壁由預成型的玻璃鋼板拼裝而成。每塊玻璃鋼板表面有富樹脂層和膠衣，運到現場后用聚酯膠泥粘結裝配起來；在連接縫的內側以樹脂和玻璃纖維氈覆蓋，再涂面層樹脂；外殼由交叉的玻璃鋼拉擠成型的棒固緊并覆以纖維與樹脂，后覆面層樹脂。罐頂由數十塊在工廠模壓制成的塊件裝配成一個圓拱頂。
　　也可在現場用纖維纏繞法制造大罐，有臥式纏繞和立式纏繞兩種方式，纏繞機結構輕，便于運輸到現場安裝使用。可預制玻璃鋼薄板卷在軸架上形成纏繞內襯，直徑可達6m，長度可達20m，然后用無捻粗紗浸以樹脂按常規的纖維纏繞工藝纏繞在芯軸上。圖17-4是一種立式纏繞機，無捻粗紗纏繞頭可以上下運動，將紗線纏繞在旋轉的立式芯軸上，纏繞頭上還可裝噴槍，在無捻紗纏繞之前先噴短切纖維和樹脂，可形成隨機分布的短切氈和連續定向纏繞紗的交替疊合結構，改善貯罐的強度及防滲漏性能。