樹脂的現場施工

　　不飽和聚酯的應用除了在工廠進行加工制成各種制品以外，也適用于現場施工。在工廠施工條件下，工藝過程可以控制嚴格，能夠進行機械化或半機械化的生產，適于進行技術較復雜、批量較大的制品生產。但許多場合需要對體積大、質量輕、或固定于現場、或難于運輸的制品進行加工，此時必須考慮現場施工。常見的現場施工有以下幾類。
　　①鋼貯罐需要用不飽和聚酯或其復合材料作內襯或滲漏修理。
　　②混凝土貯池及設施用不飽和聚酯或其復合材料作內襯及裂紋、滲漏修理。
　?、鄹鞣N管線(包括鋼管線、鑄鐵管線、混凝土管線、玻璃鋼管線)的連接及滲漏修理。
　?、茉诂F場進行玻璃鋼槽罐的建造或拼裝施工。
　?、莶Ａт摻ㄖ陌惭b與施工。
　?、弈敬八啻陌才c滲漏修理。
　　但干熱地帶及寒冷潮濕地帶不適于不飽和聚酯的現場施工。干熱地帶(如40℃下日曬、氣候干燥)會使苯乙烯迅速揮發，影響樹脂的穩定固化；寒冷潮濕地帶(如0℃以下)會使樹脂很難完全固化。
　　以下分別介紹不飽和聚酯在鋼結構、餛凝土結構、木結構上的應用，管線連接與修理、槽罐的現場制造以及玻璃鋼建筑等方面的知識。

　　1　在鋼結構上的應用

　　不飽和聚酯樹脂在鋼結構上的典型應用是對鋼槽罐進行防腐襯里以及對已腐蝕滲漏的槽罐進行修理，這種襯里和修理多數用環氧樹脂，但也可用不飽和聚酯樹脂和已烯基酯樹脂。在美國已成功地用不飽和聚酯樹脂取代環氧樹脂進行各種油罐的修理，并已獲推廣。在中東地區用不飽和聚酯樹脂對直徑100m、占地7854m2的大原油貯罐進行了修理。對于襯里，一般需襯側壁和底面；對于滲漏修理，往往只需對底部作覆蓋即可，特別是夏天陽光照射面高
溫度可達40℃以上，到夜晚溫度可下降到20℃以下。施工出入口主要靠入孔，施工條件是比較惡劣的。因此，對于小型槽罐需村里時可考慮將罐設計成帶有開口的形式；對于大型槽罐可考慮開臨時出入口，其施工步驟如下。

　　1.1　準備工作

　　先將罐體清洗干凈，做到施工面無油脂、無雜物污染，全部閥門及管道要清洗干凈并加以封閉，防止有其他液體滲出；然后再裝通風、照明等裝置，并接通動力線。
　　其后，對施工面進行砂磨，吹砂一般要連續進行6～8h，一直砂磨到灰色金屬表面，除去全部砂塵。需用真空清洗，將灰塵去除干凈。暴露出干凈的鋼板表面后立即用環氧樹脂底漆被覆，然后徹底清洗，包括頂部內表，去除砂塵。
　　對于大于1cm直徑的孔洞，應先蓋一塊噴過砂并上過底漆的鋼板，并用樹脂與纖維粘接在孔洞上。如有小孔及凹坑，可用樹脂基的漿料充填使表面平滑。疊合焊縫處及底面與墻面交角處要用砂充填的樹脂混合料墊成圓角。腐蝕嚴重處要用復合材料覆蓋，見圖17-1。

　　1.2　樹脂與纖維鋪層

　　先鋪間苯型耐腐蝕樹脂，然后鋪短切纖維氈，如此交替(短切氈可用300g／m²或450g／m²兩種規格)，然后再覆一層表面氈。鋪氈層數依介質條件而定，一般2～3層即可。操作順序可以按圖17-2所示步驟進行。圖17-2所示為50％重疊。先用刷子、輥子在涂好環氧樹脂底漆的鋼板上被覆樹脂，要確保樹脂涂覆豐滿、均勻，然后鋪層氈，并輥壓浸透；再被覆樹脂，并疊合第二層氈，如此重復進行。終復合材料中樹脂音量70％～75％，玻璃纖維含量25％～30％，后覆蓋表面氈和面層樹脂。在各操作步驟中都需特別小心，勿使油脂、污物污染玻璃纖維或樹脂，如已有污染點就要用適當的脫脂溶劑(如二甲苯等)與抹布揩凈。凡有鉚釘處都需將其全部覆蓋密封，使表面平滑，再繼續鋪層。

　　除上述手糊法鋪層外，也可用噴射鋪層。將玻璃纖維和樹脂噴溶于準備好的鋼板表面上，每層都要輥壓密實，排除全部氣泡，至少要噴覆兩層以排除針孔滲漏的可能性。噴射要熟練工人操作，以保證被覆層厚度的均勻密實，防止厚度不均勻造成材料的浪費，確保施工質量。
　　施工所用樹脂要根據介質條件來選擇。底漆樹脂與面層樹脂可用環氧樹脂也可用聚酯樹脂，視介質條件、環境情況而定。