9　夾芯結構成型

　　采用夾芯結構可制造硬挺度高、隔熱性好、浮力大的復合材料，用于飛機地板、建筑地板、船艙板及沖浪板等。一般是兩個表面用纖維增強聚酯板，夾芯可用輕質術材、泡沫塑料、紙蜂窩、玻璃布蜂窩。
　　在使用聚氯乙烯泡沫塑料時，如有表皮，應作加工，使之粗糙化，以改善粘結條件。如系未增塑的，就不需特殊處理。如已增塑則長期接觸聚酯后可能造成侵蝕．故泡沫塑料層要先作封閉處理。
　　對聚苯乙烯泡沫塑料，受聚酯樹脂中苯乙烯侵蝕嚴重，必須在使用前先進行封閉處理?？捎脽o溶劑的環氧樹脂封閉，好加一層玻璃纖維增強的粘結層，在環氧樹脂凝膠后，立即將聚酯樹脂被覆上去，保證良好的粘結。否則要把環氧樹脂表面磨毛，才能被覆聚酯樹脂。無溶劑的環氧樹脂一般不侵蝕聚苯乙烯泡沫塑料，但也需先進行小塊試驗，鑒定其侵蝕性。
　　酚醛泡沫塑料為開孔結構，能吸收低黏度的樹脂進入氣孔，不受樹脂侵蝕，但使用前應用觸變樹脂加以封閉。
　　聚氨酯泡沫塑料有剛性與柔性兩種，一般采用剛性泡沫塑料作芯材，可用預成型的板或塊，表面不需特殊處理。如系開孔泡沫塑料，先要用觸變樹脂封閉。如表面有表皮，可以擦毛。泡沫塑料塊或泡沫塑料板對預成型玻璃鋼板的粘結好用環氧樹脂，并將玻璃鋼板磨毛。
　　聚氨酯泡沫塑料也可現場發泡，不需對玻璃鋼作特殊表面處理，但需保證其表面清潔、干燥、無油脂。
　　夾層結構的施工可用接觸成型(包括手糊及噴射)，也可用樹脂注射及壓型。在壓型生產方法中，可采用低壓工藝，生產輕質剛性復合結構制品，有兩面光滑表面。陽模和陰模用低壓(0.1MPa)合模，中溫固化。如采用柔性泡沫塑料，可事先浸過樹脂，再用兩層玻璃纖維氈或布覆面，必要時再加表面氈，可用的泡沫體為兩面小開孔的柔性聚氨酯泡沫體，密度12～15g／L。每片泡沫體在兩側被覆樹脂．樹脂中可加顏料與填料，再將兩塊玻璃纖維氈或布覆蓋
其上，模具慢慢合攏到定位塊，樹脂被擠壓穿透過泡沫體或玻璃纖維，空氣被排除。壓縮比為10:1。然后加熱使樹脂固化。在固化時要維持壓力，固化后即可冷卻脫模。夾芯結構實例見圖14-32。