8　連續拉擠成型

　　連續拉擠成型用于連續制造玻璃鋼棒、玻璃鋼角材，玻璃鋼型材、玻璃鋼條板以及玻璃鋼管材等。這些型材在縱向具有極高的強度與剛度，纖維體積含量一般為60％～65％。所用增強材料主要是連續玻璃纖維無捻紗，輔以粗格子布、短切氈等。連續纖維從縱向增強，氈、布等輔以環向增強、橫向增強。
　　拉擠成型有兩種工藝：一是將纖維材料浸過已引發的樹脂后，被拉擠通過一個加熱型具把多余樹脂擠出，通過模型中的加熱使樹脂固化定型，被拉伸出去。另一種是在恒定的拉擠速度下將增強用纖維拉引過加熱的型具。同時將已引發的樹脂注射入型具，使纖維充分浸漬，并凝膠固化。前種方法需用適用期較長的樹脂系統，后種方法需用適用期較短的樹脂系統。樹脂注塑壓力為0.1～0.5MPa。為加速固化，也可將纖維預熱到100℃左右，再通過型具。生產效率為1m／min左右。兩種拉擠方法示意見圖14-31。

　　為了實現型材中樹脂的良好固化，主要方法是使型具加熱，對于斷面較小或較薄而均勻的型材，可用加熱板直接接觸型具進行加熱。對于斷面較大或圓形、方形棒料，或斷面厚薄不勻時，需采用高頻加熱使型材中樹脂迅速均勻固化。也有在型具以后另連接一個隧道式固化爐進行后固化的。
　　除了濕法浸漬以外，也可用預浸料進行干法拉擠。預浸料在熱模具中通過時，樹脂熔化并被壓縮成規則斷面而固化。
　　用拉擠法也可生產夾芯板材。例如用膠木板作芯子，包覆以3mm厚的浸漬過樹脂的玻璃布、氈等材料中，經擠壓，樹脂浸入膠木板，并有玻璃鋼外保護層，成為一種強度高而質量輕的型材。另外，也可采用拉擠法制造覆銅箔的印刷電路板等。