TPU在的發展越來越火,主要原因還是與其制品應用的越來越廣,加工行業也風起云涌.
　　合成TPU的化學反應包括很廣,主要是異氰酸酯與活性氫化物的反應:氨酯基的生成,脲基的生成,脲基甲酸酯基和縮二脲基的形成.聚氨酯熱塑性彈性體是大分子鏈由極性的聚氨酯或聚脲鏈段（硬段）和脂肪族聚酯或聚醚鏈段（軟段）交替構成。聚氨酯的高極性使分子間相互作用形成結晶區，這種結晶區類似交聯點的作用，使其在常溫下具有高的彈性。其熱塑性能產生于分子間的氫鍵交聯或大分子鏈間的輕度交聯，而且隨著溫度的上升和下降，這兩種交聯結構具有可逆性。熱塑性聚氨酯彈性體根據使用要求考慮使用溫度范圍，即耐熱性和低溫性能以及加工性能。所以在配合技術上就是添加某些填充劑如云母粉、玻璃纖維等以提高膠料的耐熱性，也可與其它熱塑性彈性體并用來改善性能。
　　熱塑性聚氨酯彈性體的加工是一個龐大的隊伍,主要采用注射成型和擠出成型，擠出涂層,熔融紡絲,也可配制成膠的溶液，用于成膜、涂布、噴涂、浸漬等?；咎匦裕?、機械強度高，耐油性良好。2、耐磨耗性特別好。3、耐化學品性優。4、加工成型性稍微差點。由于熱塑性聚氨酯彈性體性能優良，應用范圍廣泛。耐磨性能優異，可用于制鞋底、傳動帶、輸送帶、耐磨材料等。耐油性好而用于制造油封、密封圈墊等。以及工業用品、體育用品、汽車部件和涂料的制造等等。
　　注射模制通常采用聚乙烯、軟聚乙烯的注射成型機來完成的，注射條件主要與原料品種、制品的形狀和注射成型機的種類有關。例如：原料硬度較高時，采用較高的注射壓力和加熱溫度，模具溫度一般是室溫，當制取薄的注射件時模具好加熱到60℃，在制取較大的注射件過程中,模具則要水冷.注射機的溫度控制從加料漏斗始至噴嘴是遞升的。由于該彈性體吸濕性強，所以加工前必須進行干燥，干燥溫度一般為80～100℃，干燥時間1～3小時。
　　注塑行業可以說是TPU業在國內大,廣的行業.大到10kg以上的機械熱塑性聚氨酯水管,小到幾克的密封圈.注塑機械同時抓住時機攻入TPU行業.