冷卻塔是一種重要工業循環用水裝置，它利用不同溫度的空氣和水兩種介質通過直接接觸和間接接觸方式來降低水溫以達到循環用水的目的。
    人們曾使用木材、鋼材、鋼筋混凝土等不同材料制作結構不同的冷卻塔，但自從施工簡便、結構緊湊、防腐性好、造價低廉、輕質高強的玻璃鋼冷卻塔問世以后，這些沉重、易損、龐大、價高的產品相形見絀，很快消亡了，在不足20年的時間內玻璃鋼冷卻塔一統天下，成為循環用水的惟一冷卻設備，同時成為玻璃鋼工業中產量大的定型產品。其結構為玻璃鋼與金屬件混合結構。冷卻塔根據水、空氣在填料中的相對流向分為逆流式（圖6-15）和橫流式（圖6-14)兩類，形狀有圓形、方形，還可按照噪音控制、用途、流量等進行不同分類。

    下圖是國際GB7190-1997所載玻璃鋼冷卻塔主要部件圖示.
    在對熱力性能、噪聲、耗電比、漂水率、結構（直徑、氣流、風機）力學性能、阻燃性能、填料等諸項指標嚴格設計后，一般玻璃鋼冷卻塔可用手工工藝制作，（玻纖布、氈鋪設和噴射）其中殼體制作方法及其他容器類似，可采用翻邊之處加螺栓。
   （1）玻璃鋼件成型工藝環境條件
    成型時要求室溫大于15℃，相對濕度小于80% 。
   （2）外觀質量
   塔體外表面應有均勻膠衣層，其平均厚度不大于0.5mm ，表面應光滑無裂紋，色調均勻。玻璃鋼塔體外表面的氣泡和缺損允許修補，但應保持色調一致。修補后塔體外表面上直徑3-5mm氣泡在1m2 內不允許超過3個。塔體內表面為富樹脂層。塔體邊緣整齊、厚度均勻、無分層，加工斷面應加封樹脂。
   （3）樹脂含量
    塔體的樹脂含量（不計膠衣層和富樹脂層）控制在45%-55% ，富樹脂層的樹脂含量在70%以上；噴射成型部分在65% 以上；陰模對壓成型玻璃鋼風機葉片的樹脂含量控制在43%-50%。
   （4）固化度
   不飽和聚酯樹脂玻璃鋼的固化度要求不小于80%，環氧樹脂玻璃鋼的固化要求不小于90% 。
   （5）玻璃鋼彎曲強度
   不飽和聚酯樹脂玻璃鋼的彎曲強度不低于147MPa （1500kgf/cm2 ），環氧樹脂玻璃鋼的彎曲強度不低于
196MPa （2000kgf/cm2 ）。
   （6）阻燃性能
    對有阻燃要求的冷卻塔，塔體使用阻燃樹脂，其氧指數不小于26.
   （7）風機
    風機特性參數應符合設計工況要求，其主要配件（如電機、減速器等）應符合有關技術規定。
   （8）風機葉片
    金屬風機葉片表面應光潔，無裂紋、缺口、毛刺等缺陷。玻璃鋼風機葉片表面應光潔，各截面過渡均勻，表面可見氣泡直徑不大于3mm ，展向每100mm區域內，氣泡數不超過3 個。連接時要注意局部增強。
    塔體外表應有膠衣層、鋪表面氈、防止龜裂（膠衣均勻平整，不宜過厚），對力學性能和阻燃性能均有要求，在有關標準中，對玻璃鋼冷卻塔的材料、原料、試驗方法、檢驗規則均有詳細具體規定，這利于該種設備的應用發展。 [-page-]

    某冷卻塔制作工藝如下。
   （1）玻璃鋼模具的選材與糊制
    選用101 模具膠衣，用噴槍噴涂，分2-3 次，膠衣層厚度達0.4-0.5mm，膠衣凝膠后，選用模具樹脂與30g/m2 表面氈，糊 3層，每次一層。接著采用300g/m2 短切氈2 層，外面采用中堿0.4 平紋布，模具厚度25mm 左右。
   （2）模具的表面處理
    模具表面必須達到境面方可使用。表面處理的程序是：

   （3）玻璃鋼冷卻塔的糊制
    外表層。先使用“富麗牌”303制品膠衣樹脂，用噴槍噴3 遍，然后用30g/m2的表面氈和191 樹脂糊制。
    強度層。選用300g/m2 的短切氈和中堿0.4mm 布，交替與191 樹脂糊制。
    內衣層。內表層團長期與水蒸氣及污水中的化學介質接觸，選用耐水性能好、樹脂浸透性好，樹脂量較高的 無堿短切氈與189 樹脂糊制。