球形雷達罩單元件的制備是由DAP玻璃鋼蒙皮與浸漬c-184 聚酯樹脂―布蜂窩芯子組合成的球面玻璃鋼蜂窩夾層結構。
    1.模具
    單元件成型通常采用一組鋁合金陰陽模，在同一曲率的情況cnfrp.net下，考慮到單元件的形狀、厚度控制、蜂窩夾層結構元件的封邊等，可用邊框模。其邊框與蜂窩芯子同高度，使單元件限定在邊框之內，以保證尺寸準確。
    2.脫模劑
    成型前要用紗布擦去模具污跡，再涂上一層蟲膠溶液，使表面光滑，待溶膠溶液干后，涂上已配好的聚乙烯醇cnfrp.net脫模劑，厚度約0.04mm 左右，一般均勻4-6層，涂后一層時，都得待前一層完全干燥。脫膜劑干后打一層很薄地涂的汽車蠟，并用紗布輕擦幾次保持清潔，待蠟干后就可在上面成型。
    3.蜂窩芯子
    蜂窩芯子由0.2mm 厚無堿平紋布（EWR200-100 ）制成六邊形蜂窩格浸漬c-184聚酯樹脂而成，蜂窩的介電性能與密度有關（如表1-27 ）。
    蜂窩浸膠時，應將玻璃布蜂窩芯子繃在蜂窩浸膠架上浸漬。
     4.蜂窩是六邊形的孔，大蜂窩每邊長為15cnfrp.netmm ，小蜂窩每邊長為8.0mm ，是用0.2mm的無堿玻璃布浸 樹脂而成的，單層厚度皆接近 ，雙層平均厚度皆接近45mm，但它們的密度不同，因而介電性能也不一樣。

    蜂窩芯子含膠量主要通過調節配成的膠液比重控制，假使蜂窩芯子的含范圍的話，浸膠液的相對密度可控制在膠量要求在35%-40%范圍的話，浸膠液的相對密度可控制在1.03-1.04g/cm3之間。蜂窩芯子在膠液中的浸漬時間為2min ，然后取出，滴盡多余股液。在室溫下cnfrp.net放一天，可以使大部分溶劑（丙酮）揮發掉。后在干燥箱中于65℃的溫度下，干燥三刻鐘至1h 左右。經干燥后的蜂窩，可按物件的形狀尺寸大小剪裁，存于干燥處待用。
    5.蒙皮
    蒙皮用的樹脂采用DAP 預聚液，增強材料使用經A-151 處理的0.2mm厚的無堿斜紋布。成型時將配好的DAP 膠液按手糊方法，用刮刀均勻地刮敷在已按蒙皮幾何尺寸剪好、并成45° 交叉疊合的玻璃布上，制成所要求厚度的蒙皮，成型蒙布時應趕去氣泡。蒙皮玻璃鋼厚度與電性能是有關的。
    6.球形雷達罩單元件的成型
    單元件的成型過程見圖1-28。當玻璃鋼成型準備工作做完以后，把邊框模放在陽模上，成型下蒙皮。成型時玻璃布鋪放要超過邊框高cnfrp.net度約4cm，留作翻過之用。在成型好的下蒙皮上放上已切裁好的蜂窩芯子，然后把超出邊框高度的玻璃布翻在蜂窩上，在陰模上成型好上蒙皮后，把陰模不同厚度的玻璃鋼板測試透過系數。

    將阻模蓋在陽模上，借助模具的自重對蜂窩加了一部分接觸壓力，然后放置在烘箱內（或固化爐），按下列條件進行固化：80℃ （保溫6h ）→ 100℃（保溫2h ）→ 120℃（保溫2h ） →150℃（保溫5h ），即可達到要求的固化程度，自然冷卻降溫至60℃ 左右，經脫模、鋸邊、修正和檢驗，即得成品。