P104系列乙烯基樹脂是DSM開發的專用于模壓工藝的可增稠乙烯基模壓樹脂，適合SMC/BMC的生產工藝過程，在保證終制品力學性能、熱性能和抗化學介質侵蝕能力的前提下保證了制品良好的外觀質量。同時，P104系列具有好的填料顆粒浸潤性，能夠保證填料的高填充性。
    P104系列樹脂在歐洲已經應用在卡車油底殼和引擎罩的開發上。在進入后，由于在SMC的生產中基本不控制環境溫度、濕度并將所有原料均攪拌混合完畢后由人工倒入樹脂糊槽而非在線加氧化鎂，因此可變因素明顯過多，操作時間不能嚴格控制。在這種情況下，很多用戶反映P104樹脂增稠不穩定，無法控制。經過DSM的不斷改進和實驗，P104樹脂已經可以適應國內用戶的生產工藝。
    增稠測試表現
    測試結果顯示：
    (1)、在相同配方情況下，P104的初始糊粘度明顯較其它樹脂體系低，有利于在高玻纖含量的情況下對玻纖的快速浸潤；
    (2)、在加入氧化鎂后的1小時內，P104體系保持了一個低的粘度增長速度，保證對玻璃纖維的完全浸潤；
    (3)、1小時后，P104體系增稠開始加速。P104體系的后期增稠完全可以防止體系中出現因增稠過慢而產生的相分離情況；
    (4)、P104體系的終增稠粘度是在可模壓粘度范圍以內。一方面防止增稠不夠造成壓制件粘模的情況，另一方面提供給用戶一個較長的片材使用期。
    機械性能測試
    P104-02樹脂澆注體、28%玻纖含量SMC、33%玻纖含量SMC和普通模壓樹脂澆注體和SMC(28%)的機械性能對比顯示，P104-02樹脂體系的力學性能提升較普通模壓樹脂達10%以上?？梢栽谥破泛穸炔蛔兊那闆r下提升SMC制件的力學強度。同時，乙烯基模壓樹脂可以提高制品的疲勞性能和抗動態載荷的能力。
    耐熱性能/耐化學性能測試
    耐熱性能/耐化學性能是衡量乙烯基模壓樹脂的重要指標。因為乙烯基SMC部件多工作在高溫和接觸化學物質的環境中，如果熱老化和化學老化性能不佳會導致制品在使用過程中因力學性能下降而出現短裂。同時，由于拉伸強度受樣條制作水平影響很大，因此選擇了對比彎曲測試結果來進行實驗。通過測試發現，P104-02體系的耐化學性能優于普通SMC樹脂體系。即使在一些很苛刻的實驗環境中(如：110℃抗凍劑環境中)，雖然P104-02體系也存在性能下降較明顯的情況，但不象普通模壓樹脂出現性能的突變，而是緩慢變化。這樣可以防止制品突然出現崩潰而導致危險。