［真空灌注制品產業網］一般認為影響技術價值的因素主要有以下幾個方面：
　　1、技術的先進性及對技術產品產生的影響
　　上世紀80年代，歐洲復合材料葉片工業的創始人，現英國瑞爾科技有限公司董事長兼席技術官JimPlatts教授在英國懷特島創建了木質復合材料葉片生產基地，以芬蘭樺木復合材料為主要材料制造風力發電機葉片，并獲得的成功。經過20多年的生產實踐，該產業基地積累了豐富的生產工藝經驗，并將這些經驗加以記錄和整理成一整套生產工藝文檔。
　　2004年，瑞爾科技開始調研適合作為風力發電機葉片主要材料的本土材料。經過2年的大量測試數據的比較，發現在所有的材料中，唯一比芬蘭樺木具有更高力學性能且性價比更好的材料是的毛竹。所以，瑞爾科技終決定利用竹質復合材料代替芬蘭樺木復合材料生產風力發電機葉片，并在國際竹藤網絡中心和大莊地板公司的協助下針對毛竹進行了更加詳細的試驗測試?，F在，木質復合材料風力發電機葉片的制造工藝已經與竹材的選材、測試和加工進行了充分的融合，終成為竹質復合材料風力發電機生產技術。
　　委估技術包括設計技術、生產技術、原材料工藝要求和測試技術，貫穿產品生產的全過程。真空導入工藝vacuum infusion process VIP 樹脂傳遞模塑 真空輔助 真空袋壓 真空灌注 真空注射
　　2、技術的壟斷與競爭
　　竹質復合材料風力發電機葉片在上尚屬創，之前從未有任何一家團體或個人將竹材引入風力發電機葉片的生產。其他機構目前不掌握上述技術。

　　　3、技術的性能
　　與傳統制造技術相比，復合材料風機葉片制造技術降低了啟動工業的資金密集程度，提高了生產效率，提高了產品性價比。并且，采用木材作為主要結構材料，大大降低了生產能耗，使得風力發電機更加符合環保要求。
　　瑞爾科技通過近兩年的科學研究和試驗測試，證明毛竹優于制作風力發電機樹脂增強復合木質槳葉的芬蘭樺木。與現有的木質材料和玻璃纖維材料相比，國毛竹竹材在以下關鍵參數中擁有更好的性能：拉伸強度/密度（拉密比）、壓縮強度/密度（壓密比）、彈性模量/密度、抗疲勞性能。同時竹質復合材料的引入可大量減少價格昂貴的碳纖維的用量，從而大大的降低了風力發電機葉片的制造成本。另外，與木材相比，竹材具有更好的性價比、能耗產出比和更快的生長速度，因此能夠進一步提高風槳的性能價格比。真空導入工藝vacuum infusion process VIP 樹脂傳遞模塑 真空輔助 真空袋壓 真空灌注 真空注射
　　4、技術的成熟程度
　　瑞爾科技擁有的木質復合材料風力發電機葉片的生產工藝文檔，是一個生產產業20年的生產工藝經驗的積累，同時還詳細的記錄了該生產工藝發展進步的歷程?，F在Vestas仍然沿用原有技術在懷特島生產，并計劃依此在進行木質葉片的生產，進一步說明了該技術的成熟度和先進性。

　　5、技術的保護措施及有效程度
　　技術保護從三個方面進行：①與技術團隊核心人員簽訂保密協議和離職非競爭協議；②不斷完善設計和制造技術，并不斷開發新技術。③擬申請注冊發明，對產品核心技術進行保護。

　　6、技術的經濟壽命周期
　　技術的經濟壽命主要受替代技術的出現時間影響。根據評估人員與瑞爾科技相關技術人員多次討論以及征詢風力發電業內專家的意見，認為該技術的獲利能力在10年左右。本次評估我們取其經濟壽命為10年，即自2006年至2015年。真空導入工藝vacuum infusion process VIP 樹脂傳遞模塑 真空輔助 真空袋壓 真空灌注 真空注射