摘 要：結合施工實例介紹了新型圓柱玻璃鋼模板的特點及安裝方法，實用性高，對于要求模板的設計、施工質量標準達到清水混凝土即相當于中級抹灰質量標準的大型工程，有很重要的應用價值。
1  工程概況
   
    本工程位于沈陽市鐵西區重工街北四路交叉口(原鐵西森林公園)，場地地勢較為平坦，地面標高介于37.890~39.240m。建筑面積為3.58萬m2，結構形式為鋼筋混凝土框架結構+鋼結構。體育場平面為橢圓形，長軸為302m，短軸為224m，能容納26000人。[-page-] 
    本工程模板的設計、施工質量標準，按清水混凝土質量標準實施。清水混凝土外觀要求達到：表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準確，色澤一致，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡，模板拼縫痕跡有規律性，結構陰陽角方正且無損傷，上下樓層的連接面平整搭接，表面無需粉刷或僅需涂料罩面即可達到相當于中級抹灰的質量標準。拆模后的混凝土標準。確保達到省級主體優良工程(世紀杯)。因此就本工程而言，模板工程是其重點、難點。本工程為大型體育場，圓柱截面尺寸大，樓層高，結構形式復雜，實施細節多變，給具體施工帶來諸多困難。實際工程施工中采用了新型的玻璃鋼模板施工法，克服了傳統模板施工的種種弊端，取得了良好的效果。
2  玻璃鋼模板的特點
    玻璃鋼模板是依據圓柱的周長及高度制作成兩個側端有翻邊的矩形玻璃鋼平板，翻邊處設置兩根相對應的φ48鋼管，配合水平螺栓封閉圓柱模板，水平連接螺栓的間距為200mm。這種模板具有展開和閉合兩種形態，即自然存放時為展開的平板；使用時圍裹成近似的圓筒，運用流體力學的原理，當混凝土澆筑時將具有一定柔性的玻璃鋼模板逐漸脹圓，成為高精度的圓柱體。材料為平板玻璃鋼模板、花籃螺栓、墊塊、φ8鋼絲繩。
3  圓柱玻璃鋼柱模的安裝
    1)玻璃鋼柱模板施工工藝：錨環埋設→放置墊塊→固定十字定位鋼筋→粘海綿條→柱模就位→擰緊閉口螺栓→勾斜拉索初調垂直→根部堵漿→柱混凝土澆筑→復調復振→柱根清理→拆模刷油。
    2)錨環埋設：澆筑混凝土樓板(底板)時，沿軸線居中預埋鋼筋(φ14)錨環。斜拉索一端鉤住樓(底)板錨環，另一端鉤住圓柱模上端鋼筋拉環(角度45度),用花籃螺栓初步調整模板的垂直度。柱底設置固定底箍的地錨(見圖1)。
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    3)放置墊法：每根柱共8塊，上下層各4塊，按十字線布設：層距地面50~100mm；柱頂標高下反50~100mm，采用砂漿墊塊。
    4)粘海綿條：將3~5mm厚海綿條粘在圓柱模閉口縫處及模底與基層接觸面，防止漏漿。粘巾的海綿條，不得超越模板侵入柱體內，防止拆模后海綿條嵌在柱體混凝土內，影響外觀質量。不加柱箍，逐個擰緊接口螺栓。
    5)勾斜拉索：斜拉索由φ8鋼索、卡具和花籃螺栓組成，圓柱模板就位后，斜拉索的上端在柱模的頂部勾住拉環，下端勾住設在樓(底)板上的錨環。
    6)初調垂直：用線墜和斜拉索初步調整玻璃鋼圓柱模板的垂直度，因為此時模板還不圓無法一次到位，故稱為初調垂直度。
    7)根部堵漿：在柱模根部處留20~30mm的間隙，外箍一個高30~50mm的方形或圓形的鋼框或木框，填入砂漿，防止柱模底部漏漿爛根。
    8)柱混凝土澆筑：混凝土分層垂直灌入，每層澆筑高度不大于500mm，插入式振搗充分排出氣泡。
    9)復調復振：混凝土澆筑至柱頂時，玻璃鋼柱模會完全自然的脹圓，在混凝土初凝之前，在吊線墜測量的導引下微調斜拉索的花籃螺栓，對柱子的垂直度進行復核校正。調整完畢后對柱上端部混凝土復振，以保證其對柱子鋼筋的握裹。
    10)拆模刷油：圓柱拆模強度為1MPa，常溫下一般8~12小時即可拆模。一根柱模在一天內可周轉1~2次。拆模時卸下斜拉索，松開閉口螺栓，模板會從接口處自動彈開，人工將模板移開放平、涂刷隔離劑。
4  結語
    隨著建筑市場的日趨成熟，對于建筑產品的質量要求也在不斷提高，這就使得施工企業要不斷的尋求更具實用價值和可操作性的先進工法來適應這種變化。玻璃鋼柳暗花明板的推廣和使用，可以有效的解決傳統的木模拼裝不規則，加固復雜，施工周期長，周轉效率慢，浪費資金等問題。對于建筑企業提高施工效率，節約成本，有著很重要的現實意義。