液壓機的主要性能參數有壓力參數、速度參數、尺寸參數等。由于在壓制時BMC具有良好的流動性和迅速固化的特點，因此，為能滿足其壓制成型工藝的要求，液壓機的壓力參數和速度參數的選擇和確定是很重要的?，F以圖6-45所示的上壓式液壓機為例來說明液壓機的壓力參數和運行速度參數。
6.6.2.1   壓力參數
     （1）公稱壓力  就是液壓機銘牌或說明書中所述的壓力，是液壓機的大計算壓力值。       
      
式中  Pc ――公稱壓力，kN；
      P0 ――油缸中油液的大工作壓力，MPa；
      D  ――活塞直徑，cm
     (2)大使用壓力   大使用壓力是液壓機實際施加于壓模的壓力。
      Ps=Pc+W1-F1               （6-19）
      Ps ――大使用壓力，kN；
      W1 ――動橫梁和安裝在其上的工藝裝備全部質量，kN；
      F1 ――執行機構移動時產生的摩擦力，kN。
      （3）液壓機效率

式中   f ――液壓機效率，一般說來f在80%-90%之間。
     (4)大回程力   大回程力就是液壓機的油缸活塞回程時能提供的大力
      方程式
式中   Pw －－大回程力，kN；
        d ――活塞桿直徑，cm。
    Pw一般為Pc〔公稱壓力）的20％--60％，在沒有設置頂出油缸的液壓機中，常用活動橫梁的回程運動來頂出制品，因此，此時的回程力還應包括頂出制品的力。
    (5)大頂出力   大頂出力是液壓機頂出機構能達到的大力，當利用液壓機回程力帶動頂出機構時，有：
                                  P（T）=Pw-W2-F2      (6-22)
式中  P（T）――大頂出力，kN;
      W2  ―――頂出機構的全部質量，kN;
      F2  ―――頂出機構移動時的摩擦力，kN,
    (6)液壓機的大、小成型壓力  液壓機所能產生的大成型壓力，是隨制品受壓投影面積的減少而增加的。理論上可為無窮大。實際上不允許成型壓力過大，以免損壞模具和壓機的工作臺面。一般液壓機的大成型壓力不允許超過80MPa。
    小成型壓力是考核液壓機性能的一項指標，它亦是受液壓機的臺面大小和公稱壓力所制約的。
    方程式 
    式中  Pm（mm） ――小成型壓力，MPa；
    l1、l2   ――液壓機臺面的兩個邊長，m；
     k   ――常數，一般取0.1-0.3m。[-page-]
6.6.2.2   速度參數
    現以圖6-45所示的上壓式液壓機為例，說明其運行速度參數。

    （1）動橫梁下行運行速度
      方程式 
     （4）動橫梁運行速度的調節   空負荷運行時要求液壓機的速度要快，以提高生產效率模具要閉合時，要求其運行速度慢，使模壓料較好的流動；模壓時，要求液壓機不動作，以便在一定的時間內保持一定的成型壓力（保壓）。這些要求，主要是靠調控進入壓制油缸的油流量來達到的。通常要繪制如圖6-46所示的時間-活塞行程動作曲線圖，以及如圖6-47所示的行程-運行速度及相應壓力的負荷曲線圖，作為設計和選定壓機的依據。[-page-]

6.6.2.3   升壓時間
    所謂升壓時間，就是將液壓機的壓力在一定的時間內升高到所需值（設定值）時所需的時間。在熱固性模塑料的模壓過程中，當模壓料處于黏度低、流動性好的狀態時，如能在此時對其施于所需要的高壓力，這對保證物料完全充模、并使制品獲得良好的致密性和表面質量，是非常有意義的，對于BMC模塑料來說也是如此。
    液壓機的升壓時間雖然在一些液壓機的性能參數中未列出，但它卻是一項比較重要的技術指標，在選用和設計液壓機時都必須十分重視。實際上要求液壓機所需的升壓時間很短，一般說來，如500t以下的塑料液壓機，要求其升壓時間是在10s以內。
6.6.2.4  液壓機其他技術參數
    除了上述的技術參數以外，液壓機還有一些其他技術參數，如活動橫梁與工作臺（下橫梁）之間的大距離、工作臺尺寸、活塞（柱塞）的大行程等等。