不飽和聚酯樹脂在常溫下，加入固化劑和促進劑能夠使樹脂交聯固化，形成三向交聯的不溶不融的體型結構。不飽和聚酯樹脂的這一變化我們早已司空見慣，但日常使用過程中對這一變化在理解和認識上還有差距，經常出現這樣那樣的產品質量問題。例如制品固化不完全，表面發粘，沒有強度，甚至造成制品損壞報廢等等。因此加深對這一問題的認識很有現實意義。  
    不飽和聚酯樹脂的固化是一個十分復雜的過程，影響因素很多，我們從理論和實踐的結合上加以論述。
    1 、不飽和聚酯樹脂化學反應
    不飽和聚酯樹脂化學反應包括不飽和聚酯的合成反應和不飽和聚酯樹脂的交聯固化反應。這方面的論述已經十分詳盡，但為了說明樹脂的固化問題，下面分別進行簡單重復和討論。                        1.1不飽和聚酯樹脂的合成反應                                            
    不飽和聚酯樹脂的合成反應是飽和的和不飽和的二元酸與二元醇反應生成線型聚酯大分子，再溶解于乙烯基單體(如苯乙烯)中形成不飽和聚酯樹脂。聚酯的合成方法有兩種，即加成聚合和縮合聚合。
    1.1.1 加成聚合反應
    用環氧丙烷與順酐、苯酐反應制備不飽和聚酯樹脂，是典型的加成聚合反應。該反應可用含羥基化合物如水、醇、羧酸作為起始劑來引發。目前普遍采用二元醇為起始劑，如乙二醇、丙二醇等。二元醇中的羥基與酸酐發生反應，生成羥基羧酸酯，羥基羧酸酯引發環氧基開環，形成環氧基羧酸酯，二元酸酐與環氧丙烷如此交替反應直至反應單體用完為止
    以環氧丙烷為原料通過加成聚合反應制備不飽和聚酯具有以下優點：(1)加成反應過程中無水及小分子物生成，產品組成比較簡單純凈；(2)起始劑的用量決定了聚酯分子量的大小，分子量分布比較均勻；(3)生產過程能耗低；(4)反應周期短，生產效率高；(5)無污染，對環境沒有影響。
此方法生產不飽和聚酯樹脂對工藝要求并不十分苛刻，能生產多種牌號的聚酯。天津巨星化工材料有限公司生產的7541