一項具有先進水平的科研成果――氮系阻燃劑(MCA)合成技術研究，日前在吉化集團精細化工技術中心開發成功，并正式通過中油集團公司驗收。據環氧樹脂行業協會專家介紹，氮系阻燃劑由于具有無鹵素、低毒性及低發煙量、對熱和光穩定、環境友好、阻燃效率高、且價格便宜等優點，近年來發展迅速、用量穩步上升，是溴阻產品的可靠替代物。   
    近年來隨著高分子材料應用范圍的擴大，其制品的安全性愈加受到重視，導致阻燃制品發展迅速，阻燃劑需求量也急劇增加。傳統使用的鹵素阻燃劑雖然阻燃效果較好，但燃燒時發煙量大，并產生有毒氣體造成二次污染。隨著阻燃法規的日益健全，阻燃劑正朝著低毒性、低發煙性、高耐熱性的方向發展。吉化集團與吉林大學共同協作，采用固相一步法新工藝建成了100噸/年阻燃劑MCA中試裝置，在取得大量試驗數據的基礎上，確定了佳工藝條件，生產出合格產品。經過在大慶400噸/年的阻燃尼龍生產線上使用，產品質量完全滿足要求，阻燃效果達到UL94V-0級。生產的阻燃尼龍料經部門檢測合格。
    該項目優化了過程的工藝參數，具有工藝簡單、收率高、三廢少的特點，無廢氣和廢渣，只產生少量廢水，COD值符合排放標準，在國內處于水平；此外，完成了1000噸/年MCA工業化裝置的基礎設計，為下一步產業化奠定了基礎。目前吉化集團已將此成果申請了發明。環氧樹脂行業協會專家表示，隨著國際環保立法日趨嚴格，人們越來越關注溴系阻燃劑對環境和人體產生的有害影響，2003年出臺的RoHS將大多數溴產品列入限用有害物質名單。尋找新的阻燃劑越來越迫切。