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河南省天擇實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司日前推出環(huán)氧樹(shù)脂多用途試樣模具免費(fèi)使用服務(wù)。據(jù)環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹，所有從事反應(yīng)型高分子材料研究的人都有一個(gè)困惑，在材料制成以后，如何界定其物化性能成了一個(gè)雖小但又很棘手的問(wèn)題，使用金屬、木器等材料制成的模具，很容易使成品條和模具粘連起來(lái)，過(guò)多使用脫模材料，又會(huì)影響成品性能，針對(duì)大家的困惑，天擇實(shí)業(yè)組織技術(shù)人員，經(jīng)1年多的刻苦攻關(guān)，終于選擇出了適于大多反應(yīng)型樹(shù)脂(尤其適于環(huán)氧樹(shù)脂)的模具材料，并在2006年底實(shí)現(xiàn)批量供給。
天擇實(shí)業(yè)研發(fā)的環(huán)氧樹(shù)脂模具，參照標(biāo)準(zhǔn)有標(biāo)準(zhǔn)GB11997-89《塑料多用途試樣的制備和使用》、ISO3167-1983《塑料―多用途試樣的制備和使用》。環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹說(shuō)，該產(chǎn)品引用標(biāo)準(zhǔn)則包括GB2567-1995樹(shù)脂澆鑄體性能試驗(yàn)方法總則、GB2568-1995樹(shù)脂澆鑄體拉伸性能試驗(yàn)方法、GB2569-1995樹(shù)脂澆鑄體壓縮性能試驗(yàn)方法、GB2570-1995樹(shù)脂澆鑄體彎曲性能試驗(yàn)方法、GB2751-1995樹(shù)脂澆鑄體沖擊性能試驗(yàn)方法(簡(jiǎn)支梁法)、GB1843-1996塑料懸臂梁沖擊性能試驗(yàn)方法、GB1035-1970塑料耐熱性(馬丁)試驗(yàn)方法、GB1633-2000熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)試驗(yàn)方法、GB2411-1980塑料邵氏硬度試驗(yàn)方法、GB2408-1996塑料燃燒性能試驗(yàn)方法(水平燃燒)。
天擇實(shí)業(yè)是業(yè)內(nèi)率先推出這一服務(wù)的。根據(jù)環(huán)氧樹(shù)脂的特性，他們采用改性復(fù)合材料制作模具，澆鑄出來(lái)的試條能夠滿足以上標(biāo)準(zhǔn)要求。模具的組成包括2塊夾板和1塊模型板，采用螺絲固定。環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹說(shuō)，模具安裝前先要檢查模具的澆鑄面有無(wú)變形、凸起、灰塵等雜質(zhì)；然后用海綿或不掉毛的布蘸少許液體石蠟，均勻的涂在2塊夾板的澆鑄面上和模型板的各個(gè)面上，蠟油不要涂得太厚、很薄一層即可；再將按照夾板1、模型板、夾板2的順序整齊疊放，澆鑄口向上用3條螺栓固定上部即澆鑄口處，把各個(gè)固定位置用螺栓依次固定好。該模具具有2個(gè)澆鑄口，每個(gè)澆鑄口可以制作3條試樣，每組試樣多可制作6條試樣條，也可以制作3條試樣條。1個(gè)澆鑄口樹(shù)脂的小使用量為60克，按100：20的配比加入固化劑，樹(shù)脂的小使用量有所減少；調(diào)配澆鑄料時(shí)好先把樹(shù)脂加熱到30～40度左右以便改善流動(dòng)性，固化劑用量不要太多以免爆聚影響澆鑄，加入固化劑攪拌均勻后應(yīng)保持溫度放入真空箱，抽真空排出氣泡后從澆鑄口緩慢澆鑄保證排氣順利。
環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家強(qiáng)調(diào)說(shuō)：澆鑄時(shí)模具好斜向澆鑄口方向30度角便于排氣，若澆鑄口處有氣泡可拿住模具左右來(lái)回傾斜使?jié)茶T滿；同時(shí)下方邊好墊1張報(bào)紙，因?yàn)橛袝r(shí)磨具下部可能會(huì)滲出樹(shù)脂物，但不影響試樣條的精度；澆鑄完后使模具直立10～20小時(shí)，確認(rèn)完全固化后再進(jìn)行脫模。脫模時(shí)用扳手松開(kāi)螺栓并卸掉后，用扁平工具或手掰住澆鑄口使分離，移去兩邊夾板清除“飛邊”，輕輕彎曲模型板使試樣條與模型板分離，然后用手指從下邊推動(dòng)試樣條，使試樣條完全脫離模型板；另外脫模后用小刀把“飛邊”整修完好，完成試樣條毛胚的制作。試樣條的加工請(qǐng)參照GB/T2567―1995《樹(shù)脂澆鑄體性能試驗(yàn)方法總則》(The generals of test methods for properties of resin casting body)進(jìn)行。
