5月初,國內煙塔合一大型玻璃鋼(FRP)煙道工程在北京華能熱電廠吊裝完成.這一工程的完成,將進一步降低該熱電廠廢氣排放中硫化物的落地濃度，凈化都的環增。
    　煙塔合一大型玻璃鋼煙道工程由北京國電華北電力工程有限公司負責工設計。煙道分塔內和塔外兩部分，大直徑達7米，大跨度為40米。玻璃煙道無支撐，塔外玻璃鋼煙道共分4段，總長約180米，由河北冀州中意復合材料有限公司制作。塔內部分長度為85米，由河北可耐特殊性公司制造，并完成安裝。
    　“煙塔合一煙道工程”，是指電廠的廢氣排隊放不再通過煙囪向大氣排放，而是通過煙道關到雙曲線冷卻塔，由塔內煙道將經過脫硫處理后的廢氣帶到高空提放。煙道和冷卻塔融為一體，構成廢氣的排入系統。煙塔合一煙道工程選用玻璃鋼復合材料制作，是因其腐蝕性和耐久性能非常好，使用壽命長，節省成本，與火力發電廠的設備生命周期吻合，避免了更換管材帶來停產的經濟損失和麻煩，環保意義非常重大。北京國電華北電力工程有限公司專家指出：“煙塔合一”技術由德國研發，目前僅在德國等4個歐洲應用。采用冷卻塔排放廢氣，廢氣的凈化率達97.5%，特加是廢氣的落地濃度優于煙囪排放。由于煙囪排放高度在300米左右，而冷卻塔排放高度為500米，處理過廢氣的擴散范圍增大，硫化物落地濃度可降到400毫克/立方米以下。同時，玻璃鋼煙道還可降低熱電廠設備的電耗和運行成本，淘汰了傳統的煙囪，節省了土建費用。采用冷卻水蒸氣帶走廢氣，省去了增壓風機，節省了設備費用和風機運行電耗。
   　 擗有關資料報導，制作玻璃鋼煙道的原料采用陶氏化學乙烯基酯樹脂和重慶國際復合材米有限公司ECR玻纖，接觸成型和纏繞工藝制作而成。產品經過德國檢測機構5道嚴格測度試，完全達到工程要求，得到業主和第三方監理的好評。目前，中意公司已經在和國內多家電廠洽談玻璃鋼煙道建設工程。