隨著可再生能源法的施行，我國近年來在大力發展風力發電的同時，也面臨著風力發電設備產業化困難的尷尬。目前，我國風力發電上網裝機容量僅為50多萬千瓦，無論是市場占有率還是在能源結構中的比重，乃至發電設備制造水平，都落后于丹麥、德國等。

　　目前國外風電機組已達到兆瓦級，在2004年的漢諾威工博會上，4.5兆瓦的風電機組已面世，而國內目前本土化生產的大風電機組是750千瓦。早前召開的第三屆風能大會暨國際可再生能源展覽會上，來自歐盟、美國、日本、印度、等國的165家風電企業、研究機構，展示了先進的技術和產品。各大展廳醒目的位置被西班牙Gamesa、美國GE、瑞士跨國集團ABB、丹麥Vestas、三菱重工等眾多知名風電設備公司所占據。我國除民營企業新疆金鳳、國企北車集團永濟電機廠等為數不多的國內風電企業外，內蒙古北方龍源、浙江運達等企業只能是夾縫中。這令參觀者也為我國的風電機組產業化感到憂慮。

　　據悉，著名風力發電設備生產廠商--丹麥維斯塔斯集團即將進駐天津經濟技術開發區。據了解，美國、丹麥等國企業的風電機組在內蒙古朱日河、輝騰錫勒等幾個大型風力發電場幾乎一統天下，能見到的國產化機組只有3臺。同時，丹麥Vests公司等紛紛在國內設廠或與國內企業合作。落戶上海的美國GE研發中心目前也正與國內一些風能廠商合作。這意味著外資企業敏銳地捕捉到我國風力發電市場發展的先機。

　　我國風能資源儲量大，據保守測算，僅陸上可開發的風電裝機容量就達2.5億千瓦，與可開發的水電裝機容量為同一數量級，再加上近海的風能資源，我國可開發風電裝機容量估計在10億千瓦以上。所以國外專家評論，單靠風力發電就能輕而易舉地將現有電力生產翻一番。

　　但事實是，20年來我國已建成的風電場僅有40多個，截至目前，我國風電場總裝機容量僅為50多萬千瓦，實際風電裝機容量也僅占電力裝機總容量的0.14％，而且風力發電的設備主要靠進口。

　　據了解，我國風力發電已具備走向產業化的基本條件。近10年來，內蒙古風力發電設備成本已由每千瓦1萬元降至七八千元，每千瓦時風電的含稅還本付息成本價降至0.5元以下。所以從經濟成本的角度核算，我國風力發電的產業化條件已經成熟。但由于電價、關稅、貸款、稅收等優惠政策與扶持措施不到位，企業的投資長期難以收回，市場自然成長不起來。

　　對此，有關專家直言，雖然我國很早就開始倡導開發風能，但我國發展風電還存在著體制性障礙，也缺少市場激勵機制，包括風電開發的投資體制、國產化風機激勵機制及政府風電采購政策等。

　　國內風電市場的"高投入低回報"，使國內數十家有能力開發生產大型風力發電設備的企業還在觀望等待之中。

　　業內人士提出，我國的風力發電產業化只能從做大風電市場破題，而要做大風電市場，除了給予企業一些優惠的扶持政策外，還可借鑒國外對風力發電實行的"綠色配額"做法，即要求電網公司必須采購一定量的風電，實行多購獎勵、少購處罰的辦法，將其采購比例按發展風能的規劃測算，并允許將這部分成本攤入電價。

　　去年常委會比預期提前4個月通過了可再生能源法，該法分別就設立可再生能源發展專項資金、為可再生能源開發利用項目提供財政貼息貸款等做出規定；還明確規定電網企業要為可再生能源電力上網提供便利，并全額收購符合標準的可再生能源電量。

　　專家指出，隨著可再生能源法的實施，將會有更多的企業投入到風電機組產業化市場中來，我國實現風電機組產業化將不再遙遠。