新模具航母，擁有8000千牛的夾緊力，具有非常高的鎖定力和快速運行時間等特點。當使用各種材料和工藝，特別是纖維增強塑料時，客戶和制造者都受益于其高精度和靈活性。

　　高需求

　　“對新的纖維增強復合材料的需求是不受阻礙的。我們技術中心增加新模具航母是我們為客戶提供優化的開發和測試流程和定制系列生產方案的先決條件，” KraussMaffei技術中心的Stefan Ehrlicher說。例如，新的MX SFT模具航母是理想的全方位RTM處理設備（樹脂傳遞模塑），如高壓RTM（(HP-RTM），壓縮RTM（C-RTM），表面RTM（S-RTM）、熱塑性樹脂（T-RTM）甚至濕法成型。”

　　由于計量設備易于使用、新模具的載體可以結合上KraussMaffei技術中心幾乎所有可用的計量機。

　　超重型模具的四個主要概念

　　高定位精度和彎曲剛度，使模具適合系列生產，在單腔或多腔制造結構或表面零件成為可能。模具航母系統的強大大夾持力是由于液壓鎖緊油缸貫穿整個壓緊行程。差動氣缸的使用確保周期時間非常短并且速度非常快。同時，KraussMaffei的SFT設計理念保證良好的功率流和高水平的剛度。

　　全能的技術中心

　　在慕尼黑的KraussMaffei技術中心擁有不同與上任何地方的反應和注射成型機械系統和工藝。在4000米的區域有超過25個系統和設備，可供室內測試的目的，為想要測試、優化和進一步發展工藝的客戶提供真實的實驗設備或初始原型組件。KraussMaffei繼續成為發展的領導者，特別是在纖維增強輕質結構領域。在反應工藝機械方面，這包括各種各樣的RTM工藝、拉擠成型、LFI工藝（長纖維注射）、注塑機械。KraussMaffei技術中心還提供的各種表面技術演示，包括colorform過程或CCM（透明涂層成型）。甚至傳統的RIM（反應注射成型）或R-RIM（增強反應注射成型）發泡技術都可以在技術中心可以運行。