手糊玻璃鋼常見缺陷及防止辦法(二)
1、光澤度不佳
玻璃鋼制品的表面光澤不佳現象,常見的有:局部出現無光斑片,或者全部表面失去光澤。其主要原因是:制品過早的脫模;或脫模劑選擇不好;或模具的表面不干燥。
處理辦法:
①模具使用前,要充分拋光處理,上蠟或拋光后,模具表面要用干凈的紗布,擦去多余的敷層;
②制品充分固化后,才開始脫模;
③模具表面要保持干燥。
2、膠衣層剝落
由于制品固化太快,膠衣層發脆;或脫模時在制品背面用力過猛,造成膠衣層的剝落;或鋪層和膠衣層沒有壓實;或模具表面有雜物污染等,均將造成表面膠衣層的剝落現象。
處理辦法:
①適當降低固化劑、促化劑的用量,掌握好膠衣層的固化程度;
②要認真清除模具表面的污染物;
③要進行鋪層時,要用浸漬輥滾壓密實。
3、制品內部出現干斑
玻璃鋼制品內部出現干斑的主要原因是:樹脂未浸透。
處理辦法:
①降低樹脂的粘度,適當增加苯乙烯的用量;
②減少促進劑的用量,調整樹脂的凝膠時間,使鋪層能充分壓實。
玻璃鋼制品的表面光澤不佳現象,常見的有:局部出現無光斑片,或者全部表面失去光澤。其主要原因是:制品過早的脫模;或脫模劑選擇不好;或模具的表面不干燥。
處理辦法:
①模具使用前,要充分拋光處理,上蠟或拋光后,模具表面要用干凈的紗布,擦去多余的敷層;
②制品充分固化后,才開始脫模;
③模具表面要保持干燥。
2、膠衣層剝落
由于制品固化太快,膠衣層發脆;或脫模時在制品背面用力過猛,造成膠衣層的剝落;或鋪層和膠衣層沒有壓實;或模具表面有雜物污染等,均將造成表面膠衣層的剝落現象。
處理辦法:
①適當降低固化劑、促化劑的用量,掌握好膠衣層的固化程度;
②要認真清除模具表面的污染物;
③要進行鋪層時,要用浸漬輥滾壓密實。
3、制品內部出現干斑
玻璃鋼制品內部出現干斑的主要原因是:樹脂未浸透。
處理辦法:
①降低樹脂的粘度,適當增加苯乙烯的用量;
②減少促進劑的用量,調整樹脂的凝膠時間,使鋪層能充分壓實。










































